1.鐵礦燒結煙塵灰有價元素的提取工藝，其特征在于包括如下步驟：
a、向鈦白廢酸中加入水，配制成酸濃度5～10％的酸溶液，然后再加入酸溶液質量0.1～
0.3％十二烷基磺酸鈉，在攪拌條件下按液固質量比1.5～2.0︰1的比例加入鐵礦燒結煙塵灰進
行浸取，浸取后固液分離得到鉛渣和浸出液；
b、將步驟a得到的浸出液調節pH值至1.0～2，然后用Lix984濃度為10～15％的磺化煤
油作為有機相進行萃取，萃取后分離得到含銅萃取有機相和萃余水溶液；
c、根據步驟b得到的萃余水溶液中銀含量，向萃余水溶液中加入溴化鈉反應，反應后過
濾分離得到溴化銀沉淀和濾液；
d、將步驟c得到的溴化銀沉淀洗滌、干燥得到溴化銀產品；
e、向步驟c得到的濾液中加入濾液質量3～5％的碳酸鈉、1～3％的活性炭和0.2～0.5％的
聚硅酸鐵鋁，在攪拌條件下進行脫色反應，反應后過濾得到無色透明濾液；
f、根據步驟e得到的無色透明濾液中鉀含量，加入氯酸鈉反應，反應后過濾分離得到氯
酸鉀產品；過濾分離得到的濾液并入步驟e得到的無色透明濾液中，作為步驟f使用的無色
透明濾液參加與氯酸鈉的反應；
g、當步驟f過濾分離得到的濾液中鈉的質量濃度大于280g/L時，將步驟f過濾分離得
到的濾液蒸發濃縮、結晶，固液分離得到工業氯化鈉產品。
2.根據權利要求1所述的鐵礦燒結煙塵灰有價元素的提取工藝，其特征在于：步驟a中，
攪拌的速度300～500rpm；浸取的時間0.5～1.0h。
3.根據權利要求1所述的鐵礦燒結煙塵灰有價元素的提取工藝，其特征在于：步驟b中，
萃取有機相與水相的體積比為1︰1；萃取需攪拌，攪拌速度300～500rpm，萃取時間10～20
分鐘。
4.根據權利要求1所述的鐵礦燒結煙塵灰有價元素的提取工藝，其特征在于：步驟c中，
溴化鈉的加入量按銀與溴化鈉摩爾比1︰1的比例加入；反應在200～400rpm攪拌條件下進行，
反應時間0.5～1.0h。
5.根據權利要求1所述的鐵礦燒結煙塵灰有價元素的提取工藝，其特征在于：步驟e中，
攪拌的速度200～400rpm，反應時間0.5～1.0h。
6.根據權利要求1所述的鐵礦燒結煙塵灰有價元素的提取工藝，其特征在于：步驟f中，
氯酸鈉的加入量為理論反應量的1.1～1.2倍；反應在200～500rpm的攪拌條件下進行，反應
時間0.5～1.0h。
7.根據權利要求1所述的鐵礦燒結煙塵灰有價元素的提取工藝，其特征在于：步驟g中，
固液分離得到的母液并入步驟e得到的無色透明濾液中，作為步驟f使用的無色透明濾液參
加與氯酸鈉的反應。
8.根據權利要求1所述的鐵礦燒結煙塵灰有價元素的提取工藝，其特征在于：步驟b得
到的含銅萃取有機相，用50～100g/L的硫酸溶液、按有機相與水相體積比2︰1于室溫下反萃，
反萃后分離得到硫酸銅溶液和反萃有機相；反萃有機相返回步驟b循環使用，硫酸銅溶液采
用常規方法提取銅。
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