1.一種催化葡萄糖氫解的Cu/MgO催化劑的制備方法,其特征在于:
以溶劑熱法在水熱合成釜中合成花瓣狀Mg(OH)2,經煅燒后得到堿性介孔MgO載體;在無
水無氧條件下合成對空氣相對穩定的兩種金屬有機前體六氟乙酰丙酮-環辛二烯銅(Ⅰ)和
六氟乙酰丙酮銅;采用金屬有機化學氣相沉積、氫氣還原的方法合成高性能Cu/MgO催化材
料;以水為溶劑,在高壓加氫反應釜中進行葡萄糖氫解反應,葡萄糖濃度為5-20wt%;
氫解反應采用分段恒壓操作:
第一段反應溫度120-140℃,反應壓力4-8MPa;
第二段反應溫度200-250℃,反應壓力4-8Mpa。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:
(1)將四水合醋酸鎂、乙醇和去離子水進行攪拌反應,得到的溶液注入不銹鋼高壓釜
中,放置在180℃的烘箱中反應;取出高壓釜冷卻至室溫,將反應液進行離心分離、洗滌、干
燥即得到白色固體粉末氫氧化鎂;
(2)將氫氧化鎂在氬氣和氧氣的氣氛下進行煅燒既得到MgO載體;
(3)在無水無氧條件下,將氧化亞銅、1,5-環辛二烯、六氟乙酰丙酮和四氫呋喃攪拌反
應,將得到的溶液進行減壓蒸餾以除去溶劑,之后將得到的固體粉末進行升華純化,得到對
空氣相對穩定的金屬有機前體六氟乙酰丙酮-環辛二烯銅(Ⅰ)和六氟乙酰丙酮銅;
(4)將步驟(3)得到的兩種前體分別與MgO載體充分混合,進行氣相沉積;取出沉積后的
固體粉末放在還原管中,在氬氣,氫氣的氣氛下進行還原即得到催化材料Cu/MgO;
(5)將催化材料Cu/MgO與5-20wt%葡萄糖溶液加入到高壓反應釜中分段恒壓氫解反
應,反應完后自然冷卻至室溫;過濾反應之后的產物,并回收催化劑。
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