一種玉米秸稈制備生物絮凝劑的方法。提供了一種降低能耗、成本，減少污水排放的玉米秸稈制備生物絮凝劑的方法。包括以下步驟：S1、原料制備：玉米秸稈粉碎、篩分，干燥備用；S2、水熱預處理：預處理反應結束后，通過布氏漏斗進行固液分離，固相物料待酶解；S3、酶解：酶解液過濾，濾液用于制備生物絮凝劑；S4、制備絮凝劑發酵液；S5、絮凝活性成分提取及干燥，制得產品。本發明在工作中，水熱預處理技術對環境友好，更加經濟、綠色、清潔、環保；酶解可提高酶解過程中葡萄糖的收率；節約成本，降低能耗。

1.一種玉米秸稈制備生物絮凝劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、原料制備：玉米秸稈自然風干后，通過粉碎機將風干的玉米秸稈粉碎、篩分，篩選出粒徑為35-40目的部分，放入真空干燥箱中，在溫度為100-105℃條件下干燥，將干燥后的原料置于干燥器中儲備備用；S2、水熱預處理：S2.1：取20-21g干燥后的原料加入至400-410mL的去離子水中，再加入催化劑FeCl₃1.0-1.1g和20-21ml濃度為6mg/mL的高溫滲透劑JFC-M溶液，混合后加入到反應釜中，并密封反應釜；S2.2：通過磁力攪拌器進行攪拌，將磁力攪拌器的轉速調至260-280r/min，開始加熱，當溫度為160-165℃時，恒溫保持20-25min，進行水熱預處理；S2.3：預處理反應結束后，通過布氏漏斗進行固液分離，固相物料待酶解；S3、酶解：稱8.0-8.2g固相物料，置于酶解瓶,依次加入40-50ml濃度為0.1 mol/L的HAc-NaAc緩沖液、0.2-0.4ml濃度為10mg /ml的鹽酸四環素溶液、3-5ml濃度為6mg/mL的Tween80溶液和2-4ml濃度為5mg/mL的JFC-S溶液，同時加入8-10FPU/g底物的纖維素酶和0.5-1.0CBU/g底物的纖維二糖酶,補加蒸餾水至液體總體積為100ml ,再加入玻璃球，蓋上瓶塞；混合均勻后,將酶解瓶放入搖床內進行酶解,溫度設為49-50℃、轉速180r/min、酶解時間72-75h，酶解液過濾，濾液用于制備生物絮凝劑；S4、制備絮凝劑發酵液：絮凝菌發酵培養基：取S3中濾液1000mL，加入KH₂PO₄1-2g、K₂HPO₄ 3-5g、NaCl 0.1-0.3g、尿素0.5-0.7g以及酵母膏0.2-0.3g，調節pH至7.0-7.5；混勻后分別量取250mL裝入四只三角瓶中，蓋上瓶塞，在110-120℃下滅菌25-30min；取滅菌好的上述培養基250mL，在無菌條件下接入絮凝劑產生菌，置于恒溫搖床上于30-31℃、145-150r/min下振蕩培養30-32h，即為絮凝劑發酵液；S5、絮凝活性成分提取及干燥：將制取的絮凝劑發酵液在轉速10000-12000r/min、溫度2-4℃下離心20min,使菌體和分泌物分離,收集上清液；將上清液通過旋轉蒸發儀真空濃縮至體積減少一半；濃縮后的上清液中加入2-3倍上清液體積、2-4℃預冷的無水乙醇,振蕩至出現白色絲狀絮體；將上述醇提液體在常溫、轉速4000-5000r/min條件下離心分離10-15min,用無水乙醇洗滌沉淀,收集沉淀；將所得沉淀溶于蒸餾水中,加入2-3倍體積、2-4℃預冷的無水乙醇,振蕩后于常溫、轉速4000-5000r/min條件下離心10-15min,收集沉淀,反復2次；將沉淀分別用丙酮、乙醚洗滌一次，于30-40℃真空干燥，即為生物絮凝劑產品。2.根據權利要求1所述的一種玉米秸稈制備生物絮凝劑的方法，其特征在于，步驟S3中，緩沖液的pH為4.8，其配制方法為：量取冰醋酸6mL,用蒸餾水定容至1000mL ,配制成0.1mol/L的HAc溶液；稱取8.2g無水醋酸鈉,溶解后定容至1000mL ,配成0.1 mol/L的NaAc溶液；HAc溶液和NaAc溶液按體積比4:6混合均勻即可。3.根據權利要求1所述的一種玉米秸稈制備生物絮凝劑的方法，其特征在于，步驟S3中，鹽酸四環素溶液的配制方法為：稱取0.1 g鹽酸四環素,蒸餾水定容至10mL ,搖勻,待用。4.根據權利要求1所述的一種玉米秸稈制備生物絮凝劑的方法，其特征在于，步驟S3中，Tween80溶液的配制方法為:稱取1.2g Tween80,溶于200ml水,搖勻,待用。5.根據權利要求1所述的一種玉米秸稈制備生物絮凝劑的方法，其特征在于，步驟S3中，JFC-S溶液的配制方法為：稱取1.0g滲透劑JFC-S，溶于200ml水,搖勻,待用。6.根據權利要求1所述的一種玉米秸稈制備生物絮凝劑的方法，其特征在于，步驟S2中，高溫滲透劑JFC-M溶液的配制方法為：稱取1.2g JFC-M，溶于200ml水,搖勻,待用。