本發明涉及一種纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法，包括下述步驟：采用纖維素溶劑溶解纖維素酯，制得爐甘石粉體的載體溶液；通過攪拌設備提供的強剪切作用，將爐甘石粉體與載體溶液混合，制得爐甘石母液；將爐甘石母液以在線添加的方式注入纖維素紡絲液，紡絲液經擠出、凝固成形和牽伸，制得纖維素/爐甘石復合纖維。本發明針對爐甘石粉體難與高粘度紡絲液均勻混合的問題，采用爐甘石母液注入紡絲液，進而紡絲成形的方式制備纖維素/爐甘石復合纖維。本發明所用的母液載體隨纖維凝固成形，無額外助劑進入溶劑與凝固浴體系。本發明的成形方法簡單、靈活、高效，基于常規生產線即可實現纖維素/爐甘石復合纖維的生產。

1.一種纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法，其特征是：包括下述步驟：
(1)采用纖維素溶劑溶解纖維素酯，制得爐甘石粉體的載體溶液，所述纖維素酯為醋酸
纖維素、醋酸丙酸纖維素或醋酸丁酸纖維素，所述纖維素酯的聚合度為200-450，總酯化度
為2.3-2.5；
(2)將爐甘石粉體與載體溶液攪拌混合，制得爐甘石母液；
(3)將爐甘石母液注入纖維素紡絲液中，制得功能性紡絲液，然后經擠出、凝固和牽伸，
制得纖維素/爐甘石復合纖維；所述纖維素紡絲液中纖維素原料的聚合度為500-1500。
2.根據權利要求1所述的纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法，其特征在于，所述爐甘
石粉體平均粒徑小于0.2μm。
3.根據權利要求1所述的纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法，其特征在于，所述纖維
素溶劑為N-甲基嗎啉-N-氧化物/水或離子液體；
所述N-甲基嗎啉-N-氧化物/水中，水所占的比例小于15wt％；
所述離子液體為1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸鹽或1-丁基-3-甲
基咪唑溴鹽。
4.根據權利要求1所述的纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法，其特征在于，所述載體
溶液中纖維素酯的濃度為6～15wt％；所述纖維素酯與爐甘石粉體的質量比為1-10:1；所述
纖維素紡絲液中纖維素原料的濃度為6～15wt％。
5.根據權利要求1所述的纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法，其特征在于，所述攪拌
用的設備為螺桿擠出機或捏合機，所述攪拌的速率為100-300轉/分，所述攪拌的時長為
0.5-1小時。
6.根據權利要求1所述的纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法，其特征在于，所述爐甘
石母液注入纖維素紡絲液中的方式為將爐甘石母液以在線添加的方式注入纖維素紡絲液
中，具體為在生產線上的纖維素紡絲液輸送管路上加裝爐甘石母液在線添加裝置，其中纖
維素紡絲液與爐甘石母液的質量比為3-20:1。
7.根據權利要求1所述的纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法，其特征在于，功能性紡
絲液制備纖維素/爐甘石復合纖維的工藝為濕法紡絲工藝或干噴濕法紡絲工藝。
8.如權利要求1所述的纖維素/爐甘石復合纖維的制備方法制得的纖維素/爐甘石復合
纖維，其特征是：所述纖維素/爐甘石復合纖維單絲纖度為0.9-4.8dtex，干態斷裂強度為
1.7-4.5cN/dtex。