1.一種厚膜電阻漿料,由功能相和有機載體組成,功能相和有機載體的重量比為(60~
90):(40~10),其中功能相為LSMO陶瓷粉或LSCO陶瓷粉,所述LSMO陶瓷粉的組分包括La2O3、
SrCO3和MnO2,按摩爾比,La2O3:SrCO3:MnO2=1:(0.5~2):(1~4),所述LSCO陶瓷粉的組分包
括La2O3、SrCO3和Co2O3,按摩爾比,La2O3:SrCO3:Co2O3=1:(0.5~3):(1~4);所述有機載體各
組分質量百分比為:40wt%≤松油醇≤80wt%,5wt%≤鄰苯二甲酸二乙酯≤20wt%,5wt%
≤檸檬酸三丁酯≤10wt%,5wt%≤乙基纖維素≤10wt%,0wt%≤氫化蓖麻油≤5wt%,
0wt%<聚山梨酯-80≤5wt%,0wt%≤卵磷脂≤5wt%,且有機載體各組分質量百分比之和
為100%。
2.根據權利要求1所述的厚膜電阻漿料,其特征在于,功能相和有機載體的重量比為
70:30。
3.根據權利要求1所述的厚膜電阻漿料,其特征在于,LSMO陶瓷粉功能相各組分摩爾比
為La2O3:SrCO3:MnO2=1:(1~2):(1~3);LSCO陶瓷粉功能相各組分摩爾比為La2O3:SrCO3:
Co2O3=1:(1~3):(1~3)。
4.根據權利要求1所述的厚膜電阻漿料,其特征在于,LSMO陶瓷粉功能相各組分摩爾比
為La2O3:SrCO3:MnO2=1:0.85:2.85;LSCO陶瓷粉功能相各組分摩爾比為La2O3:SrCO3:Co2O3=
1:2.66:1.66。
5.一種如權利要求1所述的厚膜電阻漿料的制備方法,包括以下步驟:
1)陶瓷粉制備:以La2O3、SrCO3和MnO2為原料,原料摩爾比為La2O3:SrCO3:MnO2=1:(0.5~
2):(1~4),或者以La2O3、SrCO3和Co2O3為原料,原料摩爾比為La2O3:SrCO3:Co2O3=1:(0.5~
3):(1~4);將原料置入球磨機中球磨6~30小時,干燥,置入燒結爐中預燒,預燒溫度為650
~850℃,保溫2~4小時;將預燒后的粉料置入球磨機中球磨6~30小時,干燥,得到LSMO陶
瓷粉或LSCO陶瓷粉;
2)有機載體制備:按質量百分比配比稱取下列原料:40wt%≤松油醇≤80wt%,5wt%
≤鄰苯二甲酸二乙酯≤20wt%,5wt%≤檸檬酸三丁酯≤10wt%,5wt%≤乙基纖維素≤
10wt%,0wt%≤氫化蓖麻油≤5wt%,0wt%<聚山梨酯-80≤5wt%,0wt%≤卵磷脂≤
5wt%,在60~90℃水浴溶解數小時,調整乙基纖維素的含量,使有機載體的粘度控制在100
~200PaS;
3)將陶瓷粉和有機載體按(60~90):(40~10)的重量比混合,置入混料機中混合,得到
所述厚膜電阻漿料。
6.根據權利要求5所述的厚膜電阻漿料的制備方法,其特征在于,步驟1)中以La2O3、
SrCO3和MnO2為原料時,各原料摩爾比為La2O3:SrCO3:MnO2=1:(1~2):(1~3);以La2O3、SrCO3
和Co2O3為原料時,各原料摩爾比為La2O3:SrCO3:Co2O3=1:(1~3):(1~3)。
7.根據權利要求5所述的厚膜電阻漿料的制備方法,其特征在于,步驟1)中以La2O3、
SrCO3和MnO2為原料時,各原料摩爾比為La2O3:SrCO3:MnO2=1:0.85:2.85;以La2O3、SrCO3和
Co2O3為原料時,各原料摩爾比為La2O3:SrCO3:Co2O3=1:2.66:1.66。
8.根據權利要求5所述的厚膜電阻漿料的制備方法,其特征在于,步驟3)中陶瓷粉和有
機載體的重量比為70:30。
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