1.帶有固定切削結構的鉆頭(1)，其包括
-一工具主體(2)，和
-多個刃體(3)，所述刃體由一摻混耐磨顆粒的金屬基質構成，并
且所述刃體按從所述工具主體開始向前延伸的方式被固定在所述工具主體
上，
-所述多個刃體(3)共同構成一前切削面(7)，并且所述多個刃體
(3)具有用于鉆探流體的放射狀的通道(4)，所述通道相互分隔所述刃
體(3)且向外敞開，
其特征在于，所述鉆頭還包括至少一穿過至少一設置在兩個所述刃體
(3)之間的用于鉆探流體的放射狀的通道(4)的橋狀體(6、6′、6″)，
所述橋狀體連接所述的兩個刃體，所述橋狀體被設置在所述工具主體(2)
與所述前切削面(7)之間，且
其特征在于，各橋狀體由一以燒結的金屬粉末為基體的插入件構成，
在模制所述鉆頭之前，所述橋狀體已經被插入一凹部，所述凹部設置
在一構件中，在模制過程中，所述構件形成所述通道中的一個，且
所述橋狀體已經被液體焊料浸透。
2.帶有固定切削結構的鉆頭(1)，其包括
-一工具主體(2)，和
-多個刃體(3)，所述刃體由一摻混耐磨顆粒的金屬基質構成，并
且所述刃體按從所述工具主體開始向前延伸的方式被固定在所述工具主體
上，
-所述多個刃體(3)共同構成一前切削面(7)，并且所述多個刃體
(3)具有用于鉆探流體的放射狀的通道(4)，所述通道相互分隔所述刃
體(3)且向外敞開，
其特征在于，所述鉆頭還包括至少一穿過至少一設置在兩個所述刃體
(3)之間的用于鉆探流體的放射狀的通道(4)的橋狀體(6、6′、6″)，
所述橋狀體連接所述的兩個刃體，所述橋狀體被設置在所述工具主體(2)
與所述前切削面(7)之間，且
其特征在于，各橋狀體由一插入件構成，所述插入件以借助于一膠合
劑預先成形的金屬粉末為基體，
在模制所述鉆頭之前，所述橋狀體已經被插入一凹部，所述凹部設置
在一構件中，在模制過程中，所述構件形成所述通道中的一個，
所述橋狀體已經通過熱處理清除所述膠合劑，且
所述橋狀體已經被液體焊料浸透。
3.帶有固定切削結構的鉆頭(1)，其包括
-一工具主體(2)，和
-多個刃體(3)，所述刃體由一摻混耐磨顆粒的金屬基質構成，并
且所述刃體按從所述工具主體開始向前延伸的方式被固定在所述工具主體
上，
-所述多個刃體(3)共同構成一前切削面(7)，并且所述多個刃體
(3)具有用于鉆探流體的放射狀的通道(4)，所述通道相互分隔所述刃
體(3)且向外敞開，
其特征在于，所述鉆頭還包括至少一穿過至少一設置在兩個所述刃體
(3)之間的用于鉆探流體的放射狀的通道(4)的橋狀體(6、6′、6″)，
所述橋狀體連接所述的兩個刃體，所述橋狀體被設置在所述工具主體(2)
與所述前切削面(7)之間，且
其特征在于，各橋狀體由以金屬或非金屬粉末為基體的膏劑構成，所
述膏劑添加有至少一種有機添加物，
在模制所述鉆頭之前，所述膏劑已經被插入一凹部，所述凹部設置在
一構件中，在模制過程中，所述構件形成所述通道中的一個，
所述膏劑已經通過熱處理清除所述至少一種有機添加物，且
所述膏劑已經被液體焊料浸透。
4.帶有固定切削結構的鉆頭(1)，其包括
-一工具主體(2)，和
-多個刃體(3)，所述刃體由一摻混耐磨顆粒的金屬基質構成，并
且所述刃體按從所述工具主體開始向前延伸的方式被固定在所述工具主體
上，
-所述多個刃體(3)共同構成一前切削面(7)，并且所述多個刃體
(3)具有用于鉆探流體的放射狀的通道(4)，所述通道相互分隔所述刃
體(3)且向外敞開，
其特征在于，所述鉆頭還包括至少一穿過至少一設置在兩個所述刃體
(3)之間的用于鉆探流體的放射狀的通道(4)的橋狀體(6、6′、6″)，
所述橋狀體連接所述的兩個刃體，所述橋狀體被設置在所述工具主體(2)
與所述前切削面(7)之間，且
其特征在于，各橋狀體由一隔板構成，所述隔板由燒結材料、鋼、或
碳化物制成，所述燒結材料鑲鉆石或不鑲鉆石，在所述鉆頭脫模后，所述
隔板在所述通道之一內被固定在所述刃體上。
5.按照權利要求1-4之一所述的鉆頭，其特征在于，所述的鉆頭在
多個所述用于鉆探流體的放射狀的通道(4)中包括多個所述橋狀體(6、
6′、6″)。
6.按照權利要求1-4之一所述的鉆頭，其特征在于，每個橋狀體被
設置在一個所述放射狀的通道內部。
7.按照權利要求1所述的鉆頭，其特征在于，所述金屬粉末還包含
堅硬的和/或耐磨的顆粒。
8.按照權利要求2所述的鉆頭，其特征在于，所述金屬粉末還包含
堅硬的和/或耐磨的顆粒。
9.按照權利要求3所述的鉆頭，其特征在于，所述金屬粉末還包含
堅硬的和/或耐磨的顆粒。
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