1.一種大扭矩組合螺桿鉆具，是由公共分流接頭(1)、獨立螺桿鉆具(2)、潤滑系統(3)、捆綁
式扶正器(4)、組合傳動系統(5)和油密封傳動軸系統(6)組成，其特征在于：該組合螺桿鉆具前
端設置公共分流接頭(1)；公共分流接頭(1)的上端與鉆桿相連接，下端與2或4或6或8個獨
立螺桿鉆具(2)的旁通閥總成(29)及潤滑系統(3)相連接；各獨立螺桿鉆具(2)之間用捆綁式扶正
器(4)固定，各獨立螺桿鉆具(2)下端殼體與組合傳動系統(5)的上端蓋(19)用錐螺紋連接；潤滑
系統(3)采用油缸式或皮囊式機構，潤滑系統殼體(24)下端與單向閥(22)用錐螺紋連接，單向閥
(22)與組合傳動系統(5)的上端蓋(19)用錐螺紋相連；在組合傳動系統(5)內部各獨立螺桿鉆具(2)
的下端傳動軸(23)連接單拐曲軸(18)，用連桿(17)與主曲軸(16)構成平行四邊形機構，組合傳
動系統(5)下端連接油密封傳動軸系統(6)，組合傳動系統(5)內部主曲軸(16)下端連接大導水帽
(14)，大導水帽(14)下端連接主傳動軸(7)。
2.根據權利要求1所述的組合螺桿鉆具，其特征是：公共分流接頭(1)是由連接接頭(35)、分
流接頭上端蓋(34)、分流接頭主殼體(33)組成，連接接頭(35)與分流接頭上端蓋(34)通過錐螺
紋連接，公共分流接頭(1)內部為中空結構；分流接頭主殼體(33)下端均勻開設螺紋接口，沿
圓周方向的接口數量與獨立螺桿鉆具(2)數量相同，相對位置的螺紋旋向相反；分流接頭主殼
體(33)下端中間接口與潤滑系統殼體(24)連接。
3.根據權利要求1所述的組合螺桿鉆具，其特征是：各獨立螺桿鉆具(2)是由旁通閥總成(29)、
防掉總成(27)、馬達總成(26)、萬向軸總成(25)和傳動軸總成(21)組成，各獨立螺桿鉆具(2)上
端的旁通閥總成(29)與公共分流接頭(1)連接，下端的傳動軸總成(21)的殼體與組合傳動系統殼
體(15)用錐螺紋連接；獨立螺桿鉆具(2)中位置相對的馬達定轉子旋向相反；傳動軸總成(21)
中的傳動軸(23)下端與單拐曲軸(18)相連接。
4.根據權利要求1所述的組合螺桿鉆具，其特征是：潤滑系統(3)采用的油缸式結構是由潤滑
系統殼體(24)、活塞(30)、密封圈(31)、導流接頭(32)和單向閥(22)組成，或采用皮囊式結構是
由潤滑系統殼體(24)、皮囊(36)、導流接頭(32)和單向閥(22)組成；潤滑系統殼體(24)上端與
公共分流接頭(1)下端的分流接頭主殼體(33)用錐螺紋連接，導流接頭(32)安裝在潤滑系統殼體
(24)內部，并用錐螺紋連接，潤滑系統殼體(24)下端與單向閥(22)用錐螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的組合螺桿鉆具，其特征是：捆綁式扶正器(4)內部均勻布置獨立孔
(39)，獨立孔(39)的數量與獨立螺桿鉆具(2)數相同，捆綁式扶正器中心孔(52)孔徑與潤滑系統
殼體(24)相同，外部均勻布置螺旋扶正棱(43)；捆綁式扶正器(4)的兩端設置迎坡面切削齒(40)，
螺旋扶正棱(43)的兩側設置螺旋扶正棱側面切削齒(41)，在螺旋扶正棱(43)中部外表面布置保
徑齒(42)；捆綁式扶正器(4)的前后為定位套筒(37)，其內部直徑與獨立螺桿鉆具(2)的殼體外
徑相同；定位套筒(37)外壁沿軸向開設2～4個螺釘孔(38)。
6.根據權利要求1所述的組合螺桿鉆具，其特征是：組合傳動系統(5)由上端蓋(19)、下端蓋
(13)和組合傳動系統殼體(15)組成，各獨立螺桿鉆具(2)中的傳動軸(23)與單拐曲軸(18)連接，
各單拐曲軸(18)用連桿(17)與主曲軸(16)分別構成了平行四邊形機構，主曲軸(16)上的曲拐數
與獨立螺桿鉆具(2)數量相同，位置相對的單拐曲軸(18)與主曲軸(16)所構成的兩對平行四邊形
結構，一組為正平行四邊形機構，則另一組為反平行四邊形機構；組合傳動系統(5)中的主曲
軸(16)與大導水帽(14)用錐螺紋連接，大導水帽(14)與主傳動軸(7)用錐螺紋連接。
7.根據權利要求1所述的組合螺桿鉆具，其特征是：油密封傳動軸系統(6)是由密封系統(12)、
推力軸承組(10)、上徑向軸承(11)、下徑向軸承(8)、主傳動軸(7)、傳動軸殼體(9)組成，傳動
軸殼體(9)上端與組合傳動系統(5)的下端蓋(13)相連接；主曲軸(16)、大導水帽(14)和主傳動軸
(7)內部設置有油道，這些油道相通；主傳動軸(7)中的潤滑通道與密封系統(12)相通。
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