本發明是為了能夠在不提高產品成本的情況下、簡單并且正確地進行翼片的定位，并且有效地進行熱交換而完成的，本發明涉及一種熱交換器，在框體內多個波紋板狀的翼片被配置在冷卻介質的流動方向上，所述熱交換器包括：連結部，所述連結部將所述多個翼片中的相鄰的翼片連結；突起部，所述突起部形成在所述連結部上；以及定位孔，所述定位孔用于進行形成在所述框體上的所述翼片的定位，通過所述突起部與所述定位孔的嵌合，所述相鄰的翼片以預定間隔配置在冷卻介質的流動方向上，并且在與冷卻介質的流動方向正交的方向上偏移預定量配置。

1.一種熱交換器，在其框體內在冷卻介質的流動方向上配置有多個波
紋板狀的翼片，所述熱交換器的特征在于，
包括：
連結部，所述連結部將多個所述翼片中的相鄰的翼片連結；
突起部，所述突起部形成在所述連結部上；以及
定位孔，所述定位孔相對于冷卻介質的流動方向傾斜地形成在所述框
體中、用于對所述翼片進行定位，
通過所述突起部與所述定位孔的嵌合，所述相鄰的翼片在冷卻介質的
流動方向上以預定的間隔配置，并且通過冷卻翼片的一個端部與所述框體
的側面抵接，所述相鄰的翼片在與冷卻介質的流動方向正交的方向上偏移
預定量配置，
其中，多個所述翼片通過連結部被連結并被一體化，從而成為所述冷
卻翼片。
2.如權利要求1所述的熱交換器，其特征在于，
所述定位孔形成在所述框體的底面側。
3.如權利要求1或2所述的熱交換器，其特征在于，
所述連結部和所述突起部與所述相鄰的翼片一體成形。
4.如權利要求3所述的熱交換器，其特征在于，
所述相鄰的翼片是從板狀部件以保留成為所述連結部和所述突起部的
部分的方式對相當于所述相鄰的翼片之間的部分進行沖裁、并且成為所述
相鄰的翼片的部分被彎折而形成為波紋狀的翼片。
5.一種熱交換器的制造方法，所述熱交換器在其框體內在冷卻介質的
流動方向上配置有多個波紋板狀的翼片，所述制造方法的特征在于，
包括以下工序：
框體形成工序，所述框體形成工序形成所述框體并且設置用于進行所
述翼片的定位的定位孔；
翼片形成工序，所述翼片形成工序形成所述翼片；
翼片配置工序，所述翼片配置工序將通過所述翼片形成工序形成的翼
片配置在通過所述框體形成工序形成的框體內，
在所述翼片形成工序中，從板狀部件以保留連結相鄰的翼片的連結部
和嵌合到所述定位孔的突起部的方式沖裁成為所述翼片之間的部分，并且
對成為所述翼片的部分進行彎折而形成為波紋狀，
在所述翼片配置工序中，使所述突起部嵌合到所述定位孔，從而將相
鄰的翼片在冷卻介質的流動方向上以預定的間隔配置，并且將該相鄰的翼
片配置成在與冷卻介質的流動方向正交的方向上偏移預定量。