熱交換器(15)具有多個翅片(1)、傳熱管(2)和分支部；該多個翅片(1)沿送風機(5)的回轉軸方向按預定間隔并排設置；該傳熱管(2)大致直角地插入到該翅片(1)，沿翅片(1)的縱向構成列，沿氣流方向連接多列，構成制冷劑流路；該分支部設于傳熱管(2)的連接部，部分地增加或減少制冷劑流路的通道數(shù)。多個制冷劑流路在制冷劑入口與制冷劑出口間的至少一部分通過不同的通道，分別流過該多個制冷劑流路的制冷劑從氣流方向的上風列到下風列或從下風列到上風列在列間依次地沿一個方向流動地構成。另外，將(1)通道部設于最上風列傳熱管。另外，緊密接觸于將熱交換器(15)作為冷凝器動作的場合的制冷劑出口(18)和連接配管(16c)的翅片由分離機構(21)進行熱分離。這樣，可提高熱交換器的傳熱性能，獲得能量轉換效率高的空調機。

1.一種空調機，具有送風機、熱交換器和前面板，所述送風機被收納在上部設置吸入口、下部設置吹出口的箱體中，把從所述吸入口流入的空氣引導至所述吹出口，所述熱交換器在所述箱體內被配置在所述送風機的所述吸入口側，而且，由圍住所述送風機按“く”字狀相互構成角度的上部熱交換器和下部熱交換器構成，使從所述吸入口流入的空氣與制冷劑回路的制冷劑進行熱交換，所述前面板不透過空氣，設于所述箱體的前面?zhèn)龋鰺峤粨Q器設有多個翅片、傳熱管和三通管彎頭，所述多個翅片按規(guī)定間隔并排地設于所述送風機的回轉軸方向，所述傳熱管按大致直角被插入這些翅片，而且，在從吸入口朝所述吹出口流動的空氣的流動方向上從最上風列向最下風列形成多列，各列在所述翅片的縱向具有多段并相連，在所述熱交換器中的制冷劑入口與制冷劑出口間構成制冷劑流路，所述三通管彎頭在所述制冷劑流路中與所述傳熱管相連，使所述制冷劑流路的通道數(shù)增加或減少，成為1通道部和2通道部，當所述熱交換器作為冷凝器動作時，所述制冷劑入口分別設于所述上部熱交換器的最下風列的最下部傳熱管和所述下部熱交換器的最下風列的最上部傳熱管，制冷劑，分別從設于所述上部熱交換器的所述制冷劑入口流入、通過在所述上部熱交換器上構成的所述制冷劑流路的2通道部，以及從設于所述下部熱交換器的所述制冷劑入口流入、通過在所述下部熱交換器上構成的所述制冷劑流路的2通道部，而且，借助所述三通管彎頭合流成1通道部，沿所述1通道部流到所述制冷劑出口，其特征在于：所述三通管彎頭，以橫跨所述上部熱交換器和所述下部熱交換器的方式，使所述三通管彎頭具有的三根連接配管中的，與成為制冷劑流的上游側的所述2通道部的傳熱管相連的2根連接配管的一方跟所述下部熱交換器的最上風列連接、另一方跟所述上部熱交換器的最上風列連接，使與成為制冷劑流的下游側的所述1通道部的傳熱管相連的剩下的1根所述連接配管跟所述上部熱交換器的最上風列相連，而且，所述制冷劑出口設于所述上部熱交換器的最上風列的最下部傳熱管，所述1通道部配置在所述制冷劑出口附近的所述上部熱交換器的最上風列，而且，所述熱交換器具有分離機構，該分離機構使與成為所述制冷劑出口的所述上部熱交換器的最上風列的最下部傳熱管緊密接觸的翅片，和與所述三通管彎頭的與制冷劑流的上游側相連的2根連接配管的一方連接著的所述下部熱交換器的最上風列的傳熱管緊密接觸的翅片，至少在翅片的上風部進行熱分離。2.一種空調機，具有送風機、熱交換器和前面板，所述送風機被收納在上部設置吸入口、下部設置吹出口的箱體中，把從所述吸入口流入的空氣引導至所述吹出口，所述熱交換器在所述箱體內被配置在所述送風機的所述吸入口側，而且，由圍住所述送風機按“く”字狀相互構成角度的上部熱交換器和下部熱交換器構成，使從所述吸入口流入的空氣與制冷劑回路的制冷劑進行熱交換，所述前面板不透過空氣，設于所述箱體的前面?zhèn)龋鰺峤粨Q器設有多個翅片、傳熱管和三通管彎頭，所述多個翅片按規(guī)定間隔并排地設于所述送風機的回轉軸方向，所述傳熱管按大致直角被插入這些翅片，而且，在從吸入口朝所述吹出口流動的空氣的流動方向上從最上風列向最下風列形成多列，各列在所述翅片的縱向具有多段并相連，在所述熱交換器中的制冷劑入口與制冷劑出口間構成制冷劑流路，所述三通管彎頭在所述制冷劑流路中與所述傳熱管相連，使所述制冷劑流路的通道數(shù)增加或減少，成為1通道部和2通道部，當所述熱交換器作為冷凝器動作時，所述制冷劑入口分別設于所述上部熱交換器的最下風列的最下部傳熱管和所述下部熱交換器的最下風列的最上部傳熱管，制冷劑，分別從設于所述上部熱交換器的所述制冷劑入口流入、通過在所述上部熱交換器上構成的所述制冷劑流路的2通道部，以及從設于所述下部熱交換器的所述制冷劑入口流入、通過在所述下部熱交換器上構成的所述制冷劑流路的2通道部，而且，借助所述三通管彎頭合流成1通道部，沿所述1通道部流到所述制冷劑出口，其特征在于：所述三通管彎頭，以橫跨所述上部熱交換器和所述下部熱交換器的方式，使所述三通管彎頭具有的三根連接配管中的，與成為制冷劑流的上游側的所述2通道部的傳熱管相連的2根連接配管的一方跟所述下部熱交換器的最上風列連接、另一方跟所述上部熱交換器的最上風列連接，使與成為制冷劑流的下游側的所述1通道部的傳熱管相連的剩下的1根所述連接配管跟所述上部熱交換器的最上風列相連，而且，所述制冷劑出口設于所述上部熱交換器的最上風列的最下部傳熱管，所述1通道部配置在所述制冷劑出口附近的所述上部熱交換器的最上風列。3.如權利要求1所述的空調機，其特征在于，所述上部熱交換器與所述下部熱交換器一體形成，所述分離機構，是在成為所述制冷劑出口的所述上部熱交換器的最上風列的最下部傳熱管，與所述三通管彎頭跟制冷劑流的上游側相連的2根連接配管的一方連接著的所述下部熱交換器的最上風列的傳熱管間的翅片上，沿所述空氣的流動方向置入的切口。4.如權利要求1～3中的任一項所述的空調機，其特征在于，分別通過所述2通道部以及所述三通管彎頭和所述1通道部到達所述制冷劑出口的2個所述制冷劑流路，都僅僅設有一處從下風列流入相鄰的上風列的部位，從而，使制冷劑從所述最下風列向所述最上風列沿一個方向在列間依次流動。5.如權利要求4所述的空調機，其特征在于，2個所述制冷劑流路，各自的流路長度大致相同。6.一種空調機的制造方法，其特征在于，用來制造權利要求1～5中的任一項所述的空調機，在實施把每2個所述傳熱管的端部通過U形管彎頭連接的傳熱管端部連接工序，和把所述三通管彎頭的3根連接配管與所述傳熱管的端部連接的連接工序之后，實施把所述熱交換器固定在箱體內的工序。