本發明涉及化成鋁箔技術領域，其公開了一種化成線槽液預加熱降耗系統及方法，解決傳統技術中對化成線槽液加熱的整個過程都是采用電加熱的方式帶來的電能源消耗大、成本高及長期電加熱容易帶來安全隱患的問題。本發明在原有的冷卻水管中接入一個有化成特有的冷卻回水的熱水管，通過閥門的控制，利用熱水管中的熱水經熱交換器對槽液進行預加熱，當加熱到預定值后，關閉熱水管，切換成電加熱；如此可以減少電能的使用，節約成本，而且由于用電的時間大大減少，也減少了生產過程中的安全隱患。本發明適用于化成鋁箔生產節能降耗。

1.化成線槽液預加熱降耗系統，包括槽體(1)、設置于槽體(1)中的電加熱管(2)、接入
冷卻水源的冷卻水管(3)、電磁閥(4)、循環泵(5)及熱交換器(6)；所述槽體(1)上設有槽液
出口(7)和槽液入口(8)；所述熱交換器(6)上設有槽液入口(9)、槽液出口(10)、循環水入口
(11)、循環水出口(12)；所述槽體(1)上的槽液出口(7)通過管道并經由循環泵(5)接入至熱
交換器(6)上的槽液入口(9)；所述槽體(1)上的槽液入口(8)通過管道接入至熱交換器(6)
上的槽液出口(10)；所述接入冷卻水源的冷卻水管(3)經由電磁閥(4)接入熱交換器(6)的
循環水入口(11)；所述熱交換器的循環水出口(12)通過管道接入至回水池；
其特征在于，該系統還包括接入熱水源的熱水管(13)及設置于熱水管(13)上的閥門
(14)；所述接入熱水源的熱水管(13)與電磁閥(4)前的冷卻水管(3)連通；在所述冷卻水管
(3)上還設置有閥門(15)。
2.化成線槽液預加熱降耗方法，應用于如權利要求1所述的化成線槽液預加熱降耗系
統，其特征在于，包括以下步驟：
a.關閉冷卻水管(3)上的閥門(15)，開啟熱水管(13)上的閥門(14)，并開啟電磁閥(4)
和循環泵(5)；
b.循環泵(5)不斷抽取槽液經過熱交換器(6)再返回到槽體(1)中，同時經過熱交換器
(6)的熱水對經過熱交換器(6)的槽液進行預加熱；
c.當槽液被加熱到一定溫度時，關閉熱水管(13)上的閥門(14)，開啟槽體(1)中的電加
熱管(2)對槽液進行電加熱。
3.如權利要求2所述的化成線槽液預加熱降耗方法，其特征在于，步驟c中，所述一定溫
度為40℃。