1.鎂合金血管支架的選區激光熔化成型方法，其特征在于，具體包
括如下步驟：
(1)在上位機中建立血管支架的幾何模型，對幾何模型進行分層離
散，并根據幾何輪廓生成掃描路徑；
(2)向成型室內注入惰性氣體，并將成型室內的氧濃度控制在
5～8ppm的濃度范圍內；
(3)供粉裝置將金屬粉末供送至成型室內的成型缸上，并由鋪粉裝
置將其預置平鋪在成型缸上，在預置平鋪金屬粉末前，先在成型缸上放置
基板，所述金屬粉末預置平鋪在基板上，金屬粉末在預置到成型缸的基板
前，先經設置于基板下方或鋪粉裝置內的加熱絲加熱，使金屬粉末的溫度
達到110℃～130℃；
(4)采用激光掃描金屬粉末，激光通過激光器發射傳輸，在金屬粉
末的加工平面上形成聚焦光斑，將金屬粉末熔化，形成血管支架單層截面；
(5)判斷血管支架是否已成型，若已成型，則取出血管支架成型件，
否則執行下一步驟；
(6)成型缸下降一層；根據步驟(1)生成的掃描路徑，重復步驟(3)
～(5)，使金屬粉末逐層熔化，直到堆積成型，獲得成型的鎂合金血管支
架。
2.根據權利要求1所述的鎂合金血管支架的選區激光熔化成型方法，
其特征在于：所述步驟(2)中，由氣體凈化裝置將成型室抽空后，再向
成型室內注入惰性氣體；注入的惰性氣體為氬氣或純度為不低于99.99％
的高純氮。
3.根據權利要求1所述的鎂合金血管支架的選區激光熔化成型方法，
其特征在于：所述鎂合金粉末的平均粒度為5μm～10μm。
4.根據權利要求1所述的鎂合金血管支架的選區激光熔化成型方法，
其特征在于：所述步驟(4)中的聚焦光斑的直徑為30～50μm。
5.根據權利要求4所述的鎂合金血管支架的選區激光熔化成型方法，
其特征在于：所述步驟(4)中，激光對金屬粉末進行層間錯開掃描，且
同時對零件的外輪廓勾邊掃描，激光勾邊的掃描速度為100～150mm/s；所
述激光的功率為150～200W；所述激光層間錯開掃描時的掃描速度為
600～800mm/s，掃描間距為100～120μm；
所述步驟(6)中，成型缸每層的下降量為20～30μm。
6.根據權利要求4所述的鎂合金血管支架的選區激光熔化成型方法，
其特征在于：所述步驟(4)中，激光對金屬粉末進行層間錯開或呈“之”
字形掃描；所述激光的功率為100～150W；所述激光的掃描速度為
800～1000mm/s，掃描間距為150～200μm；
所述步驟(6)中，成型缸每層的下降量為50～100μm。
7.根據權利要求1所述的鎂合金血管支架的選區激光熔化成型方法，
其特征在于：所述供粉裝置為料斗或送粉缸；所述鋪粉裝置為滾筒、刮板
或刷子；
所述步驟(4)采用半導體泵浦YAG激光器或光纖激光器發射激光；
所述供粉裝置、鋪粉裝置、成型缸和激光器的操作均由上位機控制實
現。
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