本發(fā)明提供了一種利用鎂鹽和堿/石灰的反應(yīng)制備MgO的改進(jìn)工藝。粗Mg(OH)直接煅燒后，用水處理后自發(fā)崩解產(chǎn)生漿料并溶解可溶性鹽。這種漿料比原來(lái)的Mg(OH)漿料更容易過(guò)濾和洗滌，這有利于加快純化過(guò)程并節(jié)約淡水用量。該方法的另一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于，即使是用面團(tuán)攪拌器或類似設(shè)備處理的糊狀或面團(tuán)狀的反應(yīng)產(chǎn)品也可以很容易地處理。這種方法不會(huì)影響MgO的品質(zhì)。

1.一種用于制備MgO的改進(jìn)方法，所述方法包括以下步驟：(i)用CaCl₂使鹽水或鹽鹵去硫酸鹽化，(ii)在分離石膏后，蒸發(fā)澄清的鹽水/鹽鹵以分離出食鹽和光鹵石，(iii)回收步驟(ii)中富含MgCl₂且不含其它鹽的最終鹽鹵，(iv)進(jìn)一步蒸發(fā)步驟(iii)的最終鹽鹵以獲得晶體MgCl₂·6H₂O，(v)將MgCl₂·6H₂O與Mg(OH)₂晶種混合，然后用堿處理以獲得粗Mg(OH)₂糊/漿，(vi)過(guò)濾所得糊/漿以獲得粗Mg(OH)₂和氯化鈣，或者不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而原樣使用粗Mg(OH)₂糊，(vii)干燥上述粗Mg(OH)₂糊，隨后通過(guò)煅燒將Mg(OH)₂轉(zhuǎn)化成MgO，并且將附著的MgCl₂轉(zhuǎn)化成MgO和HCl氣體，(viii)用水處理步驟(vii)獲得的MgO煅燒物料使所述團(tuán)塊崩解，由此使氯化鈣和其它可溶性鹽溶解于水來(lái)獲得漿料，(ix)過(guò)濾上述所得漿料，隨后用水洗滌濾渣來(lái)使其不含雜質(zhì)，(x)干燥上述所得主要含MgO的濕餅濾渣，并再次對(duì)其煅燒以獲得所需的高純MgO，以及(xi)如果在步驟(v)中使用了石灰作為堿，則使用在步驟(vi)和(ix)中獲得的CaCl₂濾液來(lái)進(jìn)行步驟(i)中的鹽水或鹽鹵去硫酸鹽化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(i)中使用的所述鹽鹵得自海洋鹽水、地下鹽水或湖泊鹽水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(i)中使用的所述鹽鹵得自近海鹽水。4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(i)中所用的含硫酸鹽的鹽鹵在29-32°Be’的密度范圍內(nèi)去硫酸鹽化。5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(ii)中獲得的光鹵石在32～36°Be’之間通過(guò)曝曬蒸發(fā)或強(qiáng)制蒸發(fā)而結(jié)晶，并且權(quán)利要求1的步驟(iii)中密度為35.5～36.0°Be’最終鹽鹵含有450～460克/升的MgCl₂、5～10克/升的NaCl、5～10克/升的KCl、5～15克/升的Ca、0～5克/升的硫酸鹽、6-7克/升的Br^-以及0.02～0.04％的B₂O₃。6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中原樣使用權(quán)利要求1的步驟(iii)中的最終鹽鹵，或者對(duì)其脫溴以回收溴，并同時(shí)將脫溴的鹽鹵中的Br^-雜質(zhì)降低到＜0.5克/升。7.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中在權(quán)利要求1的步驟(iv)中蒸發(fā)權(quán)利要求1的步驟(iii)中的最終鹽鹵以使體積減少20～25％，從而使所述MgCl₂·6H₂O以60～80％的產(chǎn)率結(jié)晶析出。8.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中使用其它可溶性鎂鹽作為鎂源。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述可溶性鎂鹽包括硫酸鎂或硝酸鎂。10.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(v)中所用的堿是石灰、苛性蘇打和氨。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(v)中所用的石灰選自固態(tài)或漿料形式的生石灰、熟石灰和煅燒白云石。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中在權(quán)利要求1的步驟(v)中所用的熟石灰是通過(guò)生石灰熟化、旋風(fēng)分離并脫水以產(chǎn)生加濃固體熟石灰和石灰水來(lái)制備的，所述石灰水可再次用于熟化新批次的生石灰。13.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(v)中所用的堿的化學(xué)計(jì)量當(dāng)量為0.8～1.0。14.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(v)中所用的Mg(OH)₂晶種的量為鎂鹽摩爾用量的大于0摩爾％且小于或等于10摩爾％。15.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(v)中的沉淀反應(yīng)的溫度范圍是20～120℃。16.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(v)中的沉淀反應(yīng)在均勻混合的條件下所用的反應(yīng)時(shí)間為5～90分鐘。17.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(vi)中獲得的糊狀物料在常規(guī)烘箱中在70～120℃下干燥或通過(guò)太陽(yáng)能干燥。18.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(vii)中的煅燒操作在500～1000℃下在馬弗爐或回轉(zhuǎn)煅燒爐或豎窯中進(jìn)行，取決于干物質(zhì)的物理形式。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(vii)中的煅燒操作在600～900℃下進(jìn)行。20.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(vii)中的煅燒操作將附著的MgCl₂轉(zhuǎn)化成MgO并同時(shí)釋放HCl蒸氣，并且將CaCl₂·2H₂O轉(zhuǎn)化成熔融的CaCl₂，所述熔融的CaCl₂水合放熱并且為粗物料的崩解和CaCl₂的快速增溶提供驅(qū)動(dòng)力。21.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(viii)中所用的水主要包括來(lái)自之前批次的循環(huán)洗液，并且水的用量足以溶解MgO中的所有可溶性鹽并確保將所述漿料的溫度控制在40～90℃，以使鹽在更高溫度下具有更高的溶解度并使MgO水解最小化。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中所述鹽是CaCl₂。23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中水的用量確保將所述漿料的溫度控制在55～65℃。24.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中權(quán)利要求1的步驟(viii)和(ix)中所用的水含有用于去除MgO中硼雜質(zhì)的添加劑或者不含添加劑。25.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中由于輕度煅燒的MgO與Mg(OH)₂相比改善了濾過(guò)性，所以權(quán)利要求1的步驟(ix)中的所述洗滌和過(guò)濾操作加快了2～5倍。26.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中由于輕度煅燒的MgO與Mg(OH)₂相比改善了濾過(guò)性，所以權(quán)利要求1的步驟(ix)中用于純化所述煅燒物料所需的水量降低2～5倍。27.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中在權(quán)利要求1的步驟(vii)中獲得的濕濾餅用于制備氧化鎂乳液。28.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中干燥權(quán)利要求1的步驟(vii)中獲得的濕濾餅以產(chǎn)生MgO，或者將其在500～2200℃的溫度下再次煅燒以獲得所需的產(chǎn)品。29.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其中當(dāng)權(quán)利要求1的步驟(v)所用的堿是氨時(shí)，權(quán)利要求1的步驟(vii)中的所述煅燒操作除去所有雜質(zhì)以獲得高純MgO并且有助于避免權(quán)利要求1的步驟(viii)和(ix)中的操作。