本發明一種微流率液體工質供給與測量系統，包括：供給系統，是以儲箱5為中心儲箱5上游通過氣體管路51、閥門31、減壓閥2連接到氣瓶1。壓力傳感器4經氣體管路52連接到儲箱5。儲箱5經氣體管路54，閥門32跟真空艙抽氣系統13連接。儲箱5經液體管路53，閥門33連接到液體排出口。管路55通過閥門35連接到推力器。注射泵10經由液體管路56、閥門36與液體管路55并聯，連接到測量系統。測量系統，流量計7上游經由液體管路55與儲箱連接，時經由液體管路56與注射泵連接，下游通過液體管路58連接到電噴霧推力器14上。方案之二具體為一種壓差測流量系統，該壓差測流量系統與流量計并聯。計算機采集和軟件處理系統11，通過數據線12與流量計7相連。

1.一種微流率液體工質供給與測量系統，其特征在于：具體包括供給系統、測量系統、
計算機采集和軟件處理系統；
供給系統通過兩個方案實現推進劑供給；方案之一是以儲箱(5)為中心，儲箱材料為
不銹鋼；儲箱(5)上游通過氣體管路(51)、第一閥門(31)、減壓閥(2)連接到氣瓶(1)；
壓力傳感器(4)經第二氣體管路(52)連接到儲箱(5)，監測儲箱(5)內氣體壓力；儲箱
(5)經第三氣體管路(54)，第二閥門(32)跟真空艙抽氣系統(13)連接，用于降低儲箱
內氣壓；儲箱(5)經第一液體管路(53)，第三閥門(33)連接到液體排出口；儲箱(5)
最關鍵的第二液體管路(55)通過第五閥門(35)并經由測量系統連接到推力器，提供推進
劑；注射泵(10)作為供給系統的另一方案，經由第三液體管路(56)、第六閥門(36)與
第二液體管路(55)并聯，連接到測量系統；
測量系統通過兩個方案實現對不同液體工質流量的測量；方案之一為：流量計(7)上
游經由第二液體管路(55)與儲箱連接，同時經由第三液體管路(56)與注射泵連接，下游
通過第五液體管路(58)連接到電噴霧推力器(14)上；方案之二具體是通過一種壓差測流
量系統實現，該壓差測流量系統與流量計(7)并聯，該壓差測流量系統具體包括一不銹鋼
的細直管路(8)及一壓差計(9)，該不銹鋼細直管路(8)上游通過第四液體管路(57)連
接第二液體管路(55)、第三液體管路(56)，下游通過第四閥門(34)連接電噴霧推力器(14)，
該壓差計(9)連接在細直管路(8)兩邊靠近兩端點處，監測管路的壓降；
計算機采集和軟件處理系統(11)主要是針對流量計(7)而言，用于監視流量計(7)
的輸出信號并記錄，通過數據線(12)與流量計(7)相連。
2.根據權利要求1所述的微流率液體工質供給與測量系統，其特征在于：所述的第一
閥門(31)、第二閥門(32)、第三閥門(33)、第四閥門(34)、第五閥門(35)、第六閥門(36)
均采用航天標準的低壓直通閥系列，材料為不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的微流率液體工質供給與測量系統，其特征在于：所述的第一
氣體管路(51)、第二氣體管路(52)、第三氣體管路(54)均采用不銹鋼材料。
4.根據權利要求1所述的微流率液體工質供給與測量系統，其特征在于：所述的第一
氣體管路(51)內徑Φ1.6mm，便于使氣瓶出來的氣體壓強迅速下降。
5.根據權利要求1所述的微流率液體工質供給與測量系統，其特征在于：所述的第二
氣體管路(52)、第二液體管路(55)內徑Φ6mm。
6.根據權利要求1所述的微流率液體工質供給與測量系統，其特征在于：所述的第一
液體管路(53)管路內徑Φ6mm，材料為不銹鋼。
7.根據權利要求1所述的微流率液體工質供給與測量系統，其特征在于：第三液體管
路(56)、第四液體管路(57)、第五液體管路(58)均為管路內徑Φ1.6mm的PEEK管。