本發(fā)明涉及一種二氧化錫納米線的制備方法，主要是采用火焰沉積法來(lái)制備，包括如下步驟：將四氯化錫和乙醇均勻混合，利用注射泵加入蒸發(fā)器汽化，與空氣均勻混合進(jìn)入燒嘴形成平板火焰，火焰上方放置多孔基板，水解生成的二氧化錫在基板上氣相沉積形成納米線狀結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明制備的納米線狀結(jié)構(gòu)二氧化錫，可以通過(guò)調(diào)節(jié)沉積時(shí)間精確控制其線的尺寸，并且操作簡(jiǎn)單、周期短，還可通過(guò)擴(kuò)大平板火焰的面積和基板連續(xù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制備，易于工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的實(shí)施。

1.一種二氧化錫納米線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：首先，將四氯化錫和乙醇均勻混合得到液體混合物；然后，將所述液體混合物利用注射泵加入蒸發(fā)器進(jìn)行汽化得到氣體混合物，將所述氣體混合物與溫度為150～250℃的空氣均勻混合進(jìn)入燒嘴形成平板火焰進(jìn)行水解反應(yīng)，所述平板火焰上方放置多孔基板，所述水解反應(yīng)的溫度為600～1500℃，水解生成的二氧化錫在所述多孔基板上氣相沉積形成二氧化錫納米線；所述二氧化錫納米線的直徑為20～40nm、長(zhǎng)度為1～4μm、長(zhǎng)徑比為50～100。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述液體混合物的溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～25％，所述空氣的進(jìn)量與所述液體混合物的進(jìn)料量的比例為0.3～0.6m³/h：0.8～1.5ml/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述多孔基板的材質(zhì)是堇青石、不銹鋼或惰性陶瓷材料，開孔率為20～60％，厚度為2～10mm，距離燒嘴出口的距離為2～30mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述蒸發(fā)器的溫度范圍為150～250℃，所述氣相沉積的時(shí)間為10～100min。?