本發明公開了一種冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，包括連通在皂化潤滑缸上的循環管路，循環管路依次裝連有過濾器控制閥、磁性過濾器、Y型過濾器、泵、離心機調節閥、離心機控制閥和離心機，磁性過濾器包括筒體、過濾器上蓋、手柄、過濾組件和鎖緊支架，離心機包括機殼、電機、主軸、主軸座、鼓座、內鼓和外鼓，潤滑液在通過循環管路時，潤滑液內的鐵基體雜質被磁性過濾器清理，纖維織物被Y型過濾器能清理，化學反應物殘渣被離心機清理，再將無殘渣的潤滑液流進皂化潤滑缸內，依次循環，本發明的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統使皂化潤滑缸的潤滑液可以循環使用，能快速清理冷拔鋼管潤滑液鐵基體雜質和潤滑液中化學反應物殘渣，提高了潤滑液的清理效果。

1.冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：包括連通在皂化潤滑
缸(1)上的循環管路(2)，循環管路(2)依次裝連有過濾器控制閥(3)、
磁性過濾器(4)、Y型過濾器(5)、泵(6)、離心機調節閥(7)、離心機
控制閥(8)和離心機(9)；
所述磁性過濾器(4)包括筒體(4-1)、過濾器上蓋(4-2)、手柄(4-3)、
過濾組件(4-4)和鎖緊支架(4-5)，筒體(4-1)的上端具有過濾器出水管
(4-1-1)，下端具有過濾器進水管(4-1-2)，筒體(4-1)內壁固定連接具
有內孔的安裝板(4-1-3)，過濾組件(4-4)穿過內孔放置在筒體(4-1)內
的安裝板(4-1-3)上，過濾器上蓋(4-2)密封的蓋于筒體(4-1)上，手
柄(4-3)與過濾器上蓋(4-2)固定連接，鎖緊支架(4-5)與手柄(4-3)
螺紋連接，所述磁性過濾器(4)的筒體(4-1)外周壁上端具有與筒體(4-1)
中心相對稱的兩個凸耳(4-6)，鎖緊支架(4-5)與一個凸耳(4-6)鉸接，
與另一個凸耳(4-6)通過固定銷(10)連接；
所述離心機(9)包括機殼(9-1)、電機(9-2)、主軸(9-3)、主軸座
(9-4)、鼓座(9-5)、內鼓(9-6)和外鼓(9-7)，電機(9-2)與機殼(9-1)
固定連接，電機(9-2)與主軸(9-3)傳動連接，主軸(9-3)與主軸座(9-4)
轉動連接，主軸座(9-4)與機殼(9-1)固定連接，鼓座(9-5)的一端與
主軸(9-3)固定連接，另一端與外鼓(9-7)固定連接，內鼓(9-6)位于
外鼓(9-7)內，并與外鼓(9-7)固定連接，內鼓(9-6)上具有上蓋(9-8)，
進水管(13)和出水管(11)穿過上蓋(9-8)伸入內鼓(9-6)內。
2.根據權利要求1所述的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：
所述磁性過濾器(4)的過濾組件(4-4)包括提手(4-4-1)、安裝桿(4-4-2)
和磁鐵翅片組件(4-4-3)，提手(4-4-1)與安裝桿(4-4-2)的上端固定連
接，磁鐵翅片組件(4-4-3)套裝在安裝桿(4-4-2)上，且安裝桿(4-4-2)
的下端可拆卸連接有端蓋(4-4-4)，提手(4-4-1)放置在筒體(1)內壁固
定連接的安裝板(4-1-3)上，磁鐵翅片組件(4-4-3)從所述安裝板(4-1-3)
的內孔中穿過。
3.根據權利要求2所述的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：
所述磁鐵翅片組件(4-4-3)是由多組的尼龍圈(4-4-5)、翅片(4-4-6)和
磁鐵圈(4-4-7)三者依次疊加而成。
4.根據權利要求1所述的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：
所述離心機(9)的內鼓(9-6)和外鼓(9-7)之間具有空腔(9-9)。
5.根據權利要求1所述的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：
所述離心機(9)的主軸座(9-4)上具有環形徑向凸臺(9-4-1)，環形徑向
凸臺(9-4-1)裝連在機殼(9-1)的安裝板(9-1-1)上。
6.根據權利要求1所述的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：
所述離心機(9)的外鼓(9-7)的外側具有周向的擋水板(9-7-1)。
7.根據權利要求1所述的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：
所述離心機(9)的機殼(9-1)上具有溢流口(9-1-2)和排污口(9-1-3)。
8.根據權利要求1所述的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：
所述離心機(9)的出水管(11)具有彎管(11-1)，彎管(11-1)的管口面
對內鼓(9-6)內壁。
9.根據權利要求1所述的冷拔鋼管潤滑液殘渣分離系統，其特征在于：
所述離心機(9)的電機(9-2)與主軸(9-3)通過皮帶(12)傳動連接。