本發明公開了一種可有效恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，具體針對的高溫氣體過濾器為使用工況下有使其過濾元件堵塞的碳產生，并且具備可滿足下述溫度條件的耐高溫性能的過濾器，該方法的步驟包括：首先，停止向過濾器通入原待過濾氣體并確保過濾器中的煤氣含量維持在安全范圍內；然后，向過濾器中通入第一氣體和第二氣體，其中，第一氣體為水蒸氣，第二氣體為燃燒爐工作產生的溫度在750至1000℃的含氧爐氣，控制好水蒸氣與含氧爐氣的比例，以使由水蒸氣引入的水和過濾器中待除去的碳所發生的吸熱反應與由含氧爐氣引入的氧和過濾器中待除去的碳所發生的放熱反應之間達到熱平衡，從而在高溫氣體過濾器可耐受的溫度內維持一段除碳反應時間。

1.恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，所述高溫氣體過濾器為使用工況下有使其過濾
元件堵塞的碳產生，并且具備可滿足下述溫度條件的耐高溫性能的過濾器，該方法的步驟包
括：首先，停止向過濾器通入原待過濾氣體并確保過濾器中的煤氣含量維持在安全范圍內；
然后，向所述過濾器中通入第一氣體和第二氣體，其中，所述第一氣體為水蒸氣，第二氣體
為燃燒爐工作產生的溫度在750至1000℃的含氧爐氣，控制好水蒸氣與含氧爐氣的比例，以
使由水蒸氣引入的水和過濾器中待除去的碳所發生的吸熱反應與由含氧爐氣引入的氧和過濾
器中待除去的碳所發生的放熱反應之間達到熱平衡，從而在高溫氣體過濾器可耐受的溫度內
維持一段除碳反應時間；此后再結束除碳反應。
2.如權利要求1所述的恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，其特征在于，除碳反應過
程中分以下三條氣路同時作用于所述過濾器：第一氣路是將水蒸氣與含氧爐氣摻混后沿過濾
方向通入過濾器；第二氣路是將水蒸氣沿與過濾方向相反的反吹方向通入過濾器；第三氣路
是將過濾器凈氣腔中的氣體沿凈氣輸出方向排出過濾器。
3.如權利要求1或2所述的恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，其特征在于：通過向
過濾器中通入安全置換氣體將過濾器中的煤氣含量確保在安全范圍內。
4.如權利要求3所述的恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，其特征在于：所述安全置
換氣體與所述第一氣體相同。
5.如權利要求1或2所述的恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，其特征在于：結束除
碳反應時，先停止向過濾器通入第二氣體，然后繼續通入第一氣體對過濾器中的氣體進行置
換，確保氧含量在安全范圍后再切換回原過濾狀態。
6.如權利要求1或2所述的恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，其特征在于：通入過
濾器的第二氣體的溫度為750至850℃。
7.如權利要求1或2所述的恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，其特征在于：所述過
濾器使用耐高溫燒結金屬多孔過濾元件或耐高溫燒結陶瓷多孔過濾元件。
8.如權利要求7所述的恢復高溫氣體過濾器過濾通量的方法，其特征在于：所述過濾器
使用燒結FeAl金屬間化合物多孔過濾元件。