1.一種過濾介質元件，其包括：具有入口面和出口面的過濾介質片，所述過濾介質片被打褶以包括多個褶皺末端，所述多個褶皺末端包括沿著上游延伸方向的第一組褶皺末端以及沿著下游延伸方向的第二組褶皺末端，其中褶皺側面在所述第一組褶皺末端和所述第二組褶皺末端之間延伸；多個粘性的元件，所述多個粘性的元件在所述褶皺側面的相鄰的構件之間延伸，并且附接所述褶皺側面的相鄰的構件以便以間隔關系將所述褶皺末端分開和間隔開；以及不同的過濾區域，所述不同的過濾區域包括形成在所述過濾介質片中的壓縮過濾區域和其余過濾區域，所述壓縮過濾區域和所述其余過濾區域在不同的過濾區域中為所述過濾介質提供不同的過濾性能；其中，所述壓縮過濾區域形成到所述出口面中。2.根據權利要求1所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮過濾區域覆蓋5％至50％之間的所述過濾介質片，所述其余過濾區域包括剩余部分，其中所述壓縮過濾區域限定壓縮厚度，其余過濾區域包括常規厚度，所述壓縮厚度比所述常規厚度薄20％至70％之間。3.根據權利要求2所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮過濾區域覆蓋8％至20％之間的所述過濾介質片的，并且所述壓縮厚度比所述常規厚度薄30％至50％之間。4.根據權利要求2所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮厚度在0.5毫米和1.3毫米之間，并且其中所述常規厚度在1.5毫米和3毫米之間。5.根據權利要求1所述的過濾介質元件，其特征在于所述過濾介質元件具有至少MERV13的效率等級，以及根據ASHRAE 52.2-2012標準測量下的大于0.040克/立方英寸的相對于體積的容塵量。6.根據權利要求5所述的過濾介質元件，其特征在于所述相對于體積的容塵量大于0.055克/立方英寸。7.根據權利要求1所述的過濾介質元件，其特征在于沿著連續或不連續的凸圓體在所述過濾介質片上鋪設所述粘性的元件，所述連續或不連續的凸圓體形成相對于所述褶皺末端橫向延伸的線性路徑，所述連續或不連續的凸圓體鋪設在所述過濾介質片的所述入口面和所述出口面兩者之上。8.根據權利要求1所述的過濾介質元件，其特征在于還包括多個凸起部，所述多個凸起部形成在所述過濾介質片材中并與所述壓縮過濾區域和所述其余過濾區域相交，所述凸起部成排地形成，所述凸起部的排橫向于所述褶皺末端，其中所述凸起部鄰近褶皺末端，并且其中所述凸起部形成在所述褶皺側面的相鄰的構件中并且朝向彼此突出以在靠近褶皺末端的位置處使得在所述褶皺側面的相鄰的構件之間限定的褶皺谷變窄，并且其中所述粘性的元件在所述凸起部上延伸并且沿著所述排延伸。9.根據權利要求1所述的過濾介質元件，其特征在于所述不同的過濾區域在所述出口面上形成圖案，所述壓縮過濾區域相對于所述褶皺末端對角地延伸。10.根據權利要求1所述的過濾介質元件，其特征在于所述出口面包括分別對應于所述其余過濾區域和所述壓縮過濾區域的隆起和凹陷。11.根據權利要求1所述的過濾介質元件，其特征在于過濾介質片是較粗纖維和較細纖維的復合物，所述較粗纖維具有大于2微米的直徑，所述較細纖維具有小于2微米的直徑，其中與所述過濾介質片的所述出口面相比，所述較粗纖維的較密集的相對覆蓋布置在所述入口面附近，間隔區域與所述入口面間隔開至少0.2毫米，并且其中與所述入口面相比，所述較細纖維的較密集的相對覆蓋布置在所述過濾介質片的所述間隔區域內。12.根據權利要求11所述的過濾介質元件，其特征在于與所述入口面相比，細纖維的覆蓋更接近所述出口面。13.根據權利要求1所述的過濾介質元件，其特征在于所述過濾介質片是單層復合物而不是多層層壓的。14.一種板式過濾器，其包括根據權利要求1所述的過濾介質元件，所述板式過濾器包括邊框框架以及所述過濾介質元件，所述過濾介質元件被所述邊框框架包圍，其中所述過濾介質元件限定封套尺寸，所述封套尺寸具有在12英寸和36英寸之間的相互垂直的第一和第二跨度；以及1英寸和12英寸之間的深度。15.根據權利要求14所述的板式過濾器，其特征在于提供每英寸在1.5個和4.5個之間的褶皺。16.一種在空氣過濾系統中使用板式過濾器的方法，所述空氣過濾系統包括根據權利要求14所述的板式過濾器，所述方法包括使空氣流動通過所述空氣過濾系統，所述空氣過濾系統包括具有流動路徑的殼體，所述流動路徑將空氣輸送到HVAC系統、用于氣體渦輪發動機的進氣口和工業過程應用中的至少一個，所述板式過濾器安裝在所述殼體中，所述入口面相對于所述出口面設置在沿著流動路徑的上游。17.根據權利要求16所述的方法，其特征在于所述出口面包括分別對應于所述其余過濾區域和所述壓縮過濾區域的隆起和凹陷。18.根據權利要求16所述的方法，其特征在于所述空氣過濾系統沒有脈沖反吹機制。19.一種過濾介質元件，其包括：具有入口面和出口面的過濾介質片，所述過濾介質片被打褶以包括多個褶皺末端，所述多個褶皺末端包括沿著上游延伸方向的第一組褶皺末端以及沿著下游延伸方向的第二組褶皺末端，其中褶皺側面在所述第一組褶皺末端和所述第二組褶皺末端之間延伸；其中所述過濾介質元件具有根據ASHRAE 52.2-2012標準的至少MERV14的效率等級，以及根據ASHRAE 52.2-2012的大于0.040克/立方英寸的相對于體積的容塵量；其中，不同的過濾區域形成到所述過濾介質中，所述不同的過濾區域包括形成到所述過濾介質片中的壓縮過濾區域和其余過濾區域，所述不同的過濾區域在不同的過濾區域中為所述過濾介質提供不同的過濾性能；其中，所述壓縮過濾區域形成到所述出口面中。20.根據權利要求19所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮過濾區域覆蓋5％至50％之間的所述過濾介質片，所述其余過濾區域包括剩余部分，其中所述壓縮過濾區域限定壓縮厚度，所述其余過濾區域包括常規厚度，所述壓縮厚度比所述常規厚度薄20％至70％之間。21.根據權利要求20所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮過濾區域覆蓋8％至20％之間的所述過濾介質片，并且所述壓縮厚度比所述常規厚度薄30％至50％之間。22.根據權利要求21所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮厚度在0.5毫米和1.3毫米之間，并且其中所述常規厚度在1.5毫米至3毫米之間。23.根據權利要求19所述的過濾介質元件，其特征在于沿著連續或不連續的凸圓體在所述過濾介質片上鋪設粘性的元件，所述連續或不連續的凸圓體相對于所述褶皺末端橫向延伸，并且還包括多個凸起部，所述多個凸起部形成在所述過濾介質片中并與所述壓縮過濾區域和所述其余過濾區域相交，所述凸起部成排地形成，所述凸起部的排橫向于所述褶皺末端，其中所述凸起部鄰近褶皺末端，并且其中所述凸起部形成在所述褶皺側面的相鄰的構件中并且朝向彼此突出以在靠近褶皺末端的位置處使得在所述褶皺側面的相鄰的構件之間限定的褶皺谷變窄，并且其中所述粘性的元件在所述凸起部上延伸并且沿著所述排延伸。24.根據權利要求23所述的過濾介質元件，其特征在于所說出口面包括分別對應于所述其余過濾區域和所述壓縮過濾區域的隆起和凹陷。25.根據權利要求19所述的過濾介質元件，其特征在于相對于體積的容塵量大于0.055克/立方英寸。26.根據權利要求19所述的過濾介質元件，其特征在于所述過濾介質片是較粗纖維和較細纖維的復合物，所較粗纖維具有大于2微米的直徑，所述較細纖維具有小于2微米的直徑，其中與所述過濾介質片的所述出口面相比，較粗纖維的較密集的相對覆蓋布置在所述入口面附近，間隔區域與所述入口面間隔開至少0.2毫米，并且其中與所述入口面相比，所述較細纖維的較密集的相對覆蓋布置在所述過濾介質片的所述間隔區域內。27.根據權利要求26所述的過濾介質元件，其特征在于與所述入口面相比，細纖維的覆蓋更接近所述出口面。28.一種使用根據權利要求19所述的過濾介質元件的方法，其特征在于包括沿從上游延伸范圍到下游延伸范圍的方向推進空氣流動通過所述過濾介質元件，以使顆粒被負荷在所述過濾介質的深度內。29.一種過濾介質元件，其包括：具有入口面和出口面的過濾介質片，所述過濾介質片被打褶以包括多個褶皺末端，所述多個褶皺末端包括沿著上游延伸方向的第一組褶皺末端以及沿著下游延伸方向的第二組褶皺末端，其中褶皺側面在所述第一組褶皺末端和所述第二組褶皺末端之間延伸；不同的過濾區域，不同的過濾區域包括形成在所述過濾介質片中的壓縮過濾區域和其余過濾區域，所述壓縮過濾區域和所述其余過濾區域在不同過濾區域中為所述過濾介質提供不同的過濾特性；以及其中所述壓縮過濾區域形成到所述出口面中，其中所述出口面包括分別對應于所述其余過濾區域和所述壓縮過濾區域的隆起和凹陷。30.根據權利要求29所述的過濾介質元件，其特征在于所述過濾介質片是較粗纖維和較細纖維的復合物，所述較粗纖維具有大于2微米的直徑，所述較細纖維具有小于2微米的直徑，其中與所述過濾介質片的所述出口面相比，所述較粗纖維的較密集的相對覆蓋布置在所述入口面附近，間隔區域與所述入口面間隔開至少0.2毫米，并且其中與所述入口面相比，所述較細纖維的較密集的相對覆蓋布置在所述過濾介質片的所述間隔區域內。31.根據權利要求30所述的過濾介質元件，其特征在于與所述入口面相比，細纖維的覆蓋更接近所述出口面。32.根據權利要求29所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮過濾區域覆蓋5％至50％之間的所述過濾介質片，所述其余過濾區域包括剩余部分，并且其中所述壓縮過濾區域限定壓縮厚度，所述其余過濾區域包括常規厚度，所述壓縮厚度比所述常規厚度薄20％至70％之間。33.根據權利要求32所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮過濾區域覆蓋8％至20％之間的所述過濾介質片材，并且所述壓縮厚度比所述常規厚度薄30％至50％之間。34.根據權利要求32所述的過濾介質元件，其特征在于所述壓縮厚度在0.5和1.3毫米之間，并且其中所述常規厚度在1.5和3毫米之間。35.一種使用根據權利要求29所述的過濾介質元件的方法，其特征在于包括沿從上游延伸范圍到下游延伸范圍的方向推進空氣流動通過所述過濾介質元件，以使顆粒被負荷在所述過濾介質的深度內。36.一種制造過濾器的方法，其包括：推進過濾介質片通過加熱器，所述過濾介質片具有入口面和出口面并具有不同的過濾區域，所述不同的過濾區域包括形成在過濾介質中的壓縮過濾區域和其余過濾區域，所述壓縮過濾區域和所述其余過濾區域在不同的過濾區域中為所述過濾介質提供不同的過濾性能；加熱所述過濾介質片；然后將所述過濾介質片進行壓花，使所述過濾介質片具有凸起部；對所述過濾介質片進行刻痕，使所述過濾介質片具有刻痕，所述刻痕橫向于所述推進的方向延伸；沿著所述過濾介質片并在所述凸起部上鋪設連續或不連續的粘性的凸圓體；以及沿著所述刻痕折疊所述過濾介質片，以提供多個褶皺末端，所述褶皺末端包括沿著上游延伸方向的第一組褶皺末端和沿著下游延伸方向的第二組褶皺末端，其中褶皺側面在所述第一組褶皺末端和所述第二組褶皺末端之間延伸；以及所述多個粘性的元件，所述多個粘性的元件在所述褶皺側面的相鄰的構件之間延伸，并且附接所述褶皺側面的相鄰的構件以便以間隔關系將所述褶皺末端分開和間隔開；其中，所述壓縮過濾區域形成到所述出口面中。37.根據權利要求36所述的方法，其特征在于所述壓縮過濾區域覆蓋5％至50％之間的所述過濾介質片，所述其余過濾區域包括剩余部分，并且其中所述壓縮過濾區域限定壓縮厚度，所述其余過濾區域包括常規厚度，所述壓縮厚度比所述常規厚度薄20％至70％之間。38.根據權利要求37所述的方法，其特征在于所述壓縮過濾區域覆蓋8％至20％之間的所述過濾介質片，并且所述壓縮厚度比所述常規厚度薄30％至50％之間。39.根據權利要求37所述的方法，其特征在于在所述壓花期間，所述壓花將所述過濾介質片的厚度保持在原始厚度的15％以內。
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