本發明以提供可以提高耐熱沖擊性的多孔質陶瓷部件及過濾器為目的的同時，提供不使用造孔劑就可以得到氣孔率大、氣孔徑大的多孔質陶瓷部件的多孔質陶瓷部件的制作方法。其特征在于，具備：由含有Al、Ti及O的單一的結晶構成的單結晶粒子(11)；和由結晶軸的方向不同的多個所述結晶構成的多結晶粒子(12)，單結晶粒子(11)彼此之間及單結晶粒子(11)和多結晶粒子(12)被含有Si的非晶質材料(13)部分地接合。由此，可以提高耐熱沖擊性和機械強度。

1.一種多孔質陶瓷部件，其特征在于，具備：
由含有Al、Ti及O的單一的結晶構成的單結晶粒子；和
由多個所述單結晶粒子頸結合而構成的結晶軸的方向不同的多結晶
粒子，
所述單結晶粒子彼此之間及所述單結晶粒子和所述多結晶粒子被含
有Si的非晶質材料部分地接合，
所述多結晶粒子的平均粒徑在25μm以上，
所述多結晶粒子在任意截面中以面積比計存在60％以上。
2.一種多孔質陶瓷部件的制作方法，特征在于，具備：
使用含有Al源粉末及Ti源粉末的混合粉末制作造粒粉末的造粒工
序；
以1400℃以上的預燒溫度對所述造粒粉末進行預燒而制作預燒粉末
的預燒工序；
將所述預燒粉末粉碎，制作具備由含有Al、Ti及O的單一的結晶構
成的預燒單結晶粒子粉末和多個單結晶粒子聚集而成的結晶軸的方向不
同的預燒多結晶粒子粉末的混合粉末的粉碎工序；
制作在所述混合粉末中添加SiO₂粉末而成的原料粉末的原料粉末制
作工序；
使用所述原料粉末而制作成形體的成形工序；以及
以比所述預燒溫度還低的溫度對所述成形體進行燒成的燒成工序。
3.一種過濾器，其特征在于，
具備由權利要求1所述的多孔質陶瓷部件構成的過濾元件。