本發(fā)明公開了一種智能排污系統(tǒng)，包括有液箱、出液流路和進(jìn)液流路，所述出液流路上設(shè)置有第二液壓傳感器，所述進(jìn)液流路包括有進(jìn)口流路和排污流路，其中，所述進(jìn)口流路包括有止回閥、第一截止閥、第一Y型過濾器、單向閥、第二截止閥、流量計(jì)、第一液壓傳感器和進(jìn)液口；所述排污流路包括有第三截止閥、第四截止閥、第二Y型過濾器和排污口；采用上述部件組成了排污系統(tǒng)；通過排污系統(tǒng)替代人工，實(shí)現(xiàn)排污智能化；采用Y型過濾器使得清洗液可逆向流過Y型過濾器且將Y型過濾器的殘?jiān)懦觯黄浯危盼巯到y(tǒng)可根據(jù)使用水質(zhì)環(huán)境選用定期排污、壓控排污或混合排污三種模式，在排污系統(tǒng)滿足排污條件時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)排污，及時(shí)且高效。

1.一種智能排污系統(tǒng)，包括有液箱（1）、出液流路和進(jìn)液流路，所述出液流路上設(shè)置有
第二液壓傳感器（11），其特征在于：所述進(jìn)液流路包括有進(jìn)口流路和排污流路，其中，所述
進(jìn)口流路包括有止回閥（2）、第一截止閥（3）、第一Y型過濾器（5）、單向閥（6）、第二截止閥
（8）、流量計(jì)（9）、第一液壓傳感器（10）和進(jìn)液口；所述排污流路包括有第三截止閥（4）、第四
截止閥（7）、第二Y型過濾器（12）和排污口；所述液箱（1）與止回閥（2）輸出端相連接，所述第
一截止閥（3）兩端分別與止回閥（2）輸入端和第一Y型過濾器（5）相連接，所述第一Y型過濾
器（5）與單向閥（6）輸出端相連接，所述第二截止閥（8）的輸出端和輸入端分別與單向閥（6）
輸入端和流量計(jì)（9）相連接，所述流量計(jì)（9）與第一液壓傳感器（10）相連接，所述第一液壓
傳感器（10）與進(jìn)液口相連接；所述第一Y型過濾器（5）還與第四截止閥（7）相連接，所述第四
截止閥（7）與排污口相連接，所述第二Y型過濾器（12）與第三截止閥（4）相連接，且在第一截
止閥（3）輸入端前和流量計(jì)（9）的輸出端后并聯(lián)第二Y型過濾器（12）和第三截止閥（4）。
2.一種如權(quán)利要求1所述的一種智能排污系統(tǒng)的排污方法，其特征在于：當(dāng)進(jìn)行排污
時(shí)，第一截止閥（3）和第二截止閥（8）關(guān)閉，第三截止閥（4）和第四截止閥（7）打開，清洗液經(jīng)
進(jìn)液口流進(jìn)第一液壓傳感器（10）和流量計(jì)（9）后進(jìn)入第二Y型過濾器（12）和第三截止閥
（4），再由第三截止閥（4）逆向流入第一Y型過濾器（5），清洗液將第一Y型過濾器（5）上的殘
渣經(jīng)第四截止閥（7）和排污口排出；所述排污系統(tǒng)包括有定期排污、壓控排污和混合排污三
種模式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能排污系統(tǒng)的排污方法，其特征在于：所述定期排污模
式為累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，排污系統(tǒng)進(jìn)行排污。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能排污系統(tǒng)的排污方法，其特征在于：所述壓控排污模
式為排污系統(tǒng)通過第一、第二液壓傳感器（10、11）和流量計(jì)（9）分別檢測(cè)進(jìn)、出液流路的流
路壓力和水流量，當(dāng)進(jìn)液流路和出液流路之間的壓力差值增大超過設(shè)定值且進(jìn)液流路流量
小于設(shè)定值，排污系統(tǒng)進(jìn)行排污。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能排污系統(tǒng)的排污方法，其特征在于：所述混合排污模
式為累計(jì)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值或進(jìn)液流路和出液流路之間的壓力差值增大超過設(shè)定值且進(jìn)液
流路流量小于設(shè)定值，排污系統(tǒng)進(jìn)行排污。