1.一種使用包括至少一個隔膜的過濾器系統從包含溶劑和金屬
硫化物顆粒的液體料流中除去金屬硫化物顆粒的方法，該方法包括使
液體料流與隔膜接觸，從而將金屬硫化物顆粒從液體料流轉移到隔膜
表面上，得到貧含金屬硫化物顆粒的液體料流和包括富含金屬硫化物
顆粒的隔膜的過濾器系統。
2.根據權利要求1的方法，其中金屬硫化物顆粒的平均粒度為
10納米-5微米。
3.根據權利要求1或2的方法，其中隔膜是多孔的并且隔膜的
最小孔隙尺寸低于最小的金屬硫化物顆粒的粒度。
4.根據權利要求3的方法，其中隔膜的孔隙尺寸小于0.1微米。
5.根據權利要求1或2的方法，其中隔膜是通常用于超濾、納
濾或反滲透的類型。
6.根據權利要求1或2的方法，其中隔膜由一種或多種選自以
下的材料制成：玻璃纖維、纖維素、乙酸纖維素、陶瓷材料、金屬網、
聚丙烯腈、聚酰胺酰亞胺+二氧化鈦、聚醚酰亞胺、聚偏二氟乙烯和聚
四氟乙烯。
7.根據權利要求1或2的方法，其中隔膜是對溶劑具有足夠滲
透性的致密隔膜。
8.根據權利要求7的方法，其中隔膜由聚硅氧烷制成。
9.根據權利要求1或2的方法，其中液體料流包含至少4ppmv
金屬硫化物顆粒。
10.根據權利要求1或2的方法，其中溶劑包括甲醇。
11.根據權利要求1或2的方法，其中金屬硫化物顆粒包括羰基
鎳和/或羰基鐵。
12.根據權利要求1或2的方法，其中隔膜涂覆有涂覆物質的層，
并且從液體料流轉移到隔膜的金屬硫化物顆粒粘附在涂覆物質上，以
獲得富含金屬硫化物顆粒的涂覆物質的層。
13.根據權利要求12的方法，其中將富含金屬硫化物顆粒的涂
覆物質的層從隔膜上洗去并且與金屬硫化物顆粒一起丟棄。
14.根據權利要求13的方法，其中在將富含金屬硫化物顆粒的
涂覆物質的層洗去之后將新的涂覆物質的層涂覆在隔膜上。
15.根據權利要求1或2的方法，其中過濾器系統進一步包括過
濾器元件，并且該方法進一步包括：通過使過濾器元件以劇烈振動運
動的方式以與富含金屬硫化物的隔膜表面正切的方向移動將富含金屬
硫化物顆粒的隔膜清洗，從而將金屬硫化物顆粒從隔膜表面上清除。
16.根據權利要求1或2的方法，其中過濾器系統進一步包括過
濾器元件，并且該方法進一步包括：通過使過濾器元件旋轉以在富含
金屬硫化物的隔膜上產生剪切力將富含金屬硫化物顆粒的隔膜清洗，
從而將金屬硫化物顆粒從隔膜表面上清除。
17.根據權利要求1或2的方法，其中包含溶劑和金屬硫化物顆
粒的液體料流通過以下步驟獲得：
(i)將包含硫化氫和金屬羰基化合物的氣體料流與溶劑接觸，從
而得到富含硫化氫和金屬羰基化合物的溶劑；
(ii)將富含硫化氫和金屬羰基化合物的溶劑加熱并且減壓，從而
將金屬羰基化合物的至少一部分轉化成金屬硫化物顆粒，得到包含溶
劑和金屬硫化物顆粒的液體料流。
18.根據權利要求17的方法，其中步驟(i)在-70℃至40℃的溫
度下進行。
19.根據權利要求17的方法，其中步驟(ii)在60-110℃的溫度
下進行。
20.一種用于從包含溶劑和金屬硫化物顆粒的液體料流中除去金
屬硫化物顆粒的設備，其中該設備包括包含至少一個入口和兩個出口
的溶劑再生塔，該溶劑再生塔與包括至少一個隔膜并且包含至少一個
入口和一個出口的過濾器系統相連，該過濾器系統與包含至少一個入
口和兩個出口的分離塔相連。
21.根據權利要求20的設備，其包括多于一個的再生塔和/或包
括多于一個的分離塔。
22.根據權利要求20或21的設備，其中全部或部分的分離塔與
全部或部分的再生塔集成。
展開
