本發明屬于粘膠生產堿纖制備中的堿液過濾領域，具體的說是一種堿液過濾的方法，第1步：浸漬、壓榨完以后的堿液通過濾袋式過濾器進行預處理，把堿液里的纖維過濾掉，第2步：濾袋式過濾器處理過后的堿液在經過鼓體式自動過濾機，再進行一次精密過濾，第3步：濾袋式過濾器和鼓體式自動過濾機反洗后的廢液經過壓濾機壓濾，第4步：經過微孔過濾后的堿液依次經過保安過濾和納濾膜過濾，最后經納濾膜過濾的堿液回用到浸漬步驟中。第1步和第2步都是攔截纖維長度為0.3?1.2毫米的纖維，第2步采用的鼓體式自動過濾機的濾網孔徑為10微米，過濾一段時間后還會在濾網內測形成纖維層進一步起到攔截作用，所以第2步可將堿液內99%纖維過濾掉。

1.一種堿液過濾的方法，其特征在于：包括如下步驟：
第1步：浸漬、壓榨完以后的堿液通過濾袋式過濾器（1）進行預處理，把堿液里的纖維過
濾掉，過濾的纖維的長度為0.3-1.2毫米，直徑小于33微米；
第2步：濾袋式過濾器（1）處理過后的堿液在經過鼓體式自動過濾機（2），再進行一次精
密過濾，第二次除去堿液里面的纖維；過濾掉的纖維長度為0.3-1.2毫米，直徑小于10微米；
第3步：濾袋式過濾器（1）和鼓體式自動過濾機（2）反洗后的廢液經過壓濾機（6）壓濾，
濾出液進行微孔過濾，濾渣回用到生產上；
第4步：經過微孔過濾后的堿液依次經過保安過濾和納濾膜過濾，最后經納濾膜過濾的
堿液回用到浸漬步驟中；
該方法使用的堿液過濾系統，包括濾袋式過濾器（1）和鼓體式自動過濾機（2），濾袋式
過濾器入口（11）與堿液池（3）連通，濾袋式過濾器出口（12）與緩沖罐（4）的緩沖罐第一入口
（41）連通，緩沖罐出口（42）與鼓體式自動過濾機入口（21）連通，鼓體式自動過濾機出口
（22）與堿液池（3）連通，所述濾袋式過濾器（1）的濾袋式反洗液出口（13）與反洗池（5）的反
洗池入口（51）連通，反洗池出口（52）與壓濾機（6）的壓濾機入口（61）連通，壓濾機出口（62）
與緩沖罐第二入口（43）連通，所述鼓體式自動過濾機（2）的鼓體式反洗液出口（23）與反洗
池（5）連通。
2.根據權利要求1所述的一種堿液過濾方法，其特征在于：預處理使用33微米的尼龍濾
袋。
3.根據權利要求1所述的一種堿液過濾方法，其特征在于：鼓體式自動過濾機（2）選用
孔徑10微米的金屬濾網。
4.根據權利要求1所述的一種堿液過濾方法，其特征在于：微孔過濾器的濾芯為10微
米。
5.根據權利要求1所述的一種堿液過濾方法，其特征在于：所述保安過濾使用的是保安
過濾器，所述保安過濾器是使用過濾精度為5微米的的濾芯，攔截直徑5微米以上的雜質。
6.根據權利要求1所述的一種堿液過濾方法，其特征在于：納濾膜攔截掉堿液種分子量
在300-500、并且溶解在堿液內的半纖維素。
7.根據權利要求1所述的一種堿液過濾方法，其特征在于：所述濾袋式過濾器（1）上設
置有壓縮氣體入口（14）。
8.根據權利要求1所述的一種堿液過濾方法，其特征在于：所述壓濾機（6）設置有排渣
口（63）。
9.根據權利要求1所述的一種堿液過濾方法，其特征在于：所述濾袋式過濾器（1）的入
口與堿液池（3）之間、反洗池（5）與壓濾機入口（61）之間以及緩沖罐出口（42）與鼓體式自動
過濾機入口（21）之間各自設置有泵（7）。