在用于凈化在提高的壓力下氣化含碳燃料的氣化裝置的剩余激冷水的壓力過濾系統中，將灰水從激冷器輸入過濾器系統（1），該過濾器系統具有多個交替地在氣化壓力下在過濾運行中或者在凈化運行中工作的壓力過濾腔室。來自壓力過濾腔室的濾出液輸入激冷水儲存容器，由該激冷水儲存容器向激冷器提供激冷水。在此，僅僅出現很小的用于使剩余激冷水排出的溫度以及壓力損失并且只需使用很小的額外的能量用于克服剩余的壓力差，以將回輸的濾出液再置于氣化壓力。剩余激冷水基本上在氣化壓力下在壓力過濾器中進行凈化的本發明，避免了用余氣冷卻器將剩余激冷水閃減壓到真空范圍內以及隨后的壓力增加和再加熱。以這種方式可以將氣化過程的自身電能需求降低數量級，并且不用額外的熱量消耗將原料氣的能量含量以及與之聯系的水含量調節到對于CO變換反應來說所需的蒸汽含量上。這總體改善了IGCC和化學合成過程的總效率。以有利的方式避免灰水系統中的碳酸鈣沉淀，因為不需要對回輸的剩余激冷水進行減壓和預加熱。

1.用于連續地凈化在提高的壓力下氣化含碳燃料的氣化裝置的剩余激冷水的壓力過濾系統，其中-沒有顯著壓力降低或者減壓到環境壓力地將灰水（17）從激冷器（21）輸入過濾器系統（1），-其中過濾器系統具有一個或多個并聯的過濾器，-過濾器具有多個壓力過濾腔室，所述壓力過濾腔室交替或者并聯地在過濾運行中或者在凈化運行中在氣化壓力下或者接近氣化壓力運行，其中所述壓力過濾腔室單個或者重疊地用灰水進行加載，其中一個或多個壓力過濾腔室在過濾模式下運行并且其它壓力過濾腔室在凈化與排放模式下運行，-設置過程水循環，使得濾出液從壓力過濾腔室輸入激冷水儲存容器（10）并且由激冷水儲存容器向激冷器供給激冷水，-濃縮的濾渣從壓力過濾腔室借助于減壓閥作為漿料排出到減壓器（3）中。2.按權利要求1所述的壓力過濾系統，其特征在于，過濾器系統的過濾器通流量根據激冷器中的填充度進行調節。3.按權利要求1或2所述的壓力過濾系統，其特征在于，灰水直接從激冷器或者通過中間連接的中間容器輸入所述壓力過濾系統。4.按權利要求1或2所述的壓力過濾系統，其特征在于，用于單個壓力過濾腔室的過濾的時間間隔根據相應的通過填充度調節（9）規定的流量進行調節。5.按權利要求1或2所述的壓力過濾系統，其特征在于，所述漿料在減壓之前在漿料冷卻器（2）中冷卻到40-90℃的溫度。6.按權利要求1或2所述的壓力過濾系統，其特征在于，在氣化壓力較低時在起動過程中將灰水通過升壓泵組（7）輸入過濾器系統。7.按權利要求1或2所述的壓力過濾系統，其特征在于，在關機過程中隨著伴隨的壓力降低借助于關機冷卻器（8）冷卻凈化/過濾后的灰水。8.按權利要求1或2所述的壓力過濾系統，其特征在于，來自殘渣閘口系統（23）的殘渣水（16）在0.3到0.4MPa的壓力下在過濾單元（6）中進行凈化并且直接輸入廢水匯集器（12）。9.按權利要求8所述的壓力過濾系統，其特征在于，來自所述過濾單元（6）的下溢輸入淤渣儲罐（4）以及另外的除水級（5）。