一種水性無取向硅鋼涂料及其制備方法是在反應釜中將改性硅溶膠、乳化劑、碳酸氫鈉、核層單體和去離子水進行預乳化制得種子預乳液，后將其加入反應釜，氮氣保護下升溫后，再加入過硫酸氨聚合反應制得種子乳液；然后將乳化劑、殼層單體、過硫酸氨和去離子水預乳化制成預乳液，再然后將之滴加于種子乳液中，升溫并補加過硫酸銨保溫一段時間，降溫并過濾，調PH值制得熱交聯型無機硅改性丙烯酸酯乳液；然后以上述乳液為主體膠，加入氨基樹脂、無機填料、成膜助劑和去離子水配成具有優異的絕緣性、耐水耐油性、耐高溫、附著力和抗紫外線老化能力的硅鋼涂料，其涂層表面光亮平整，機械加工性能良好。

1.一種水性無取向硅鋼涂料，其所述涂料的組成及其含量按份數比為：熱交聯型無機硅改性丙烯酸酯乳液：氨基樹脂：無機填料：涂料成膜助劑：去離子水為100：5～15：0～20：0.5～5：5～125；其粘度是在14s～50s調節，于300℃～600℃烘烤，15s～45s成膜；所述熱交聯型無機硅改性丙烯酸酯乳液的合成工藝如下：（1）種子乳液聚合階段在反應釜，將80份改性硅溶膠、2.79份乳化劑、0.8份碳酸氫鈉、16份核層單體和35份去離子水在30℃下預乳化1小時制成種子預乳液，后將其加入反應釜，氮氣保護下升溫至75℃，再加入0.13份過硫酸氨引發聚合，反應半小時后升高溫度到83℃并保溫半小時制得種子乳液；（2）乳液聚合階段將1.38份乳化劑、66.5份殼層單體、0.55份過硫酸氨和50份去離子水預乳化1小時制成預乳液，于83℃下在3小時內加入種子乳液中，升溫至85℃并補加0.0063份過硫酸銨，保溫1小時，降到常溫并過濾出料，最后調PH到8～9，制得熱交聯型無機硅改性丙烯酸酯乳液，其微觀結構為石榴型或草莓型；所述核層單體是按甲基丙烯酸甲酯：丙烯酸丁酯的份數比為3：1；所述殼層單體按甲基丙烯酸甲酯：丙烯酸丁酯：丙烯酸羥乙酯：甲基丙烯酸的份數比為35：23：7.7：3.8；所述乳化劑在種子乳液聚合和乳液聚合階段均按CO-436：CO-897的份數比為1：2；所述改性硅溶膠的改性方法如下：⑴酸性硅溶膠：在50℃下，取100份酸性硅溶膠，其粒徑是8～25nm，固含量是20%～35%，用80份去離子水稀釋后，加入20份無水乙醇，最后加入1.5份有機硅氧烷KH-560攪拌3小時得到改性硅溶膠；⑵堿性硅溶膠：在50℃下，取100份堿性硅溶膠，其粒徑是8～25nm，固含量是20%～35%，用60份去離子水稀釋后，加入20份無水乙醇，最后加入1.5份有機硅氧烷KH-560攪拌3小時得到改性硅溶膠；在50℃下，取100份堿性硅溶膠，其粒徑是8～25nm，固含量是20%～35%，用100份去離子水稀釋后，加入20份無水乙醇后，加入1.5份有機硅氧烷KH-560，再加入0.?1份酸化劑，調PH值至3～5，攪拌3小時，制得改性硅溶膠。2.如權利要求1所述的水性無取向硅鋼涂料，其所述氨基樹脂是氨基樹脂717、HM?2608、R?747中的一種或任意兩種混合。3.如權利要求1所述的水性無取向硅鋼涂料，其所述無機填料是聚磷酸鋁、高嶺土和鈦白粉中的一種或幾種的混合，其平均粒徑是1200目以上。4.如權利要求1所述的水性無取向硅鋼涂料，其所述涂料成膜助劑是：乙二醇單丁醚、丙二醇苯醚、丙二醇丁醚中的一種或幾種的混合。5.如權利要求1所述的水性無取向硅鋼涂料，其所述酸化劑是磷酸、鹽酸或硫酸的一種。6.一種用于權利要求1所述的水性無取向硅鋼涂料的制備方法，其所述制備方法是將0～20份無機填料和5～125份去離子水在攪拌釜中高速分散40分鐘，后加入100份合成的無機硅改性的熱交聯型丙烯酸酯乳液攪拌20分鐘，再加入5～15份氨基樹脂攪拌20分鐘，最后加入0.5～5涂料助劑攪拌20分鐘，過濾，制得所述產品。