本發明涉及一種提高新霉素產量的生產方法，用花生餅粉、玉米淀粉、大米粉、酵母粉、葡萄糖、蛋白胨、硫酸銨、氯化鈉、輕質碳酸鈣、KHPO的弗氏鏈霉菌常規發酵培養基中，加入選自下述的一種或多種添加劑：賴氨酸、乳酸亞鐵、酪氨酸、蛋氨酸、水解酪素、維生素B12、果糖、氨基葡萄糖、葉酸、核黃素、色氨酸。本發明的優點是提高新霉素產量5-20％以上，降低成本，發酵效率增高。本發明產品用于治療人類疾病和畜牧業，作抗生素用。

1.一種提高新霉素產量的生產方法，其包括如下步驟：
(1)斜面培養制得斜面孢子：將弗氏鏈霉菌Streptomycesfradiae接種至
斜面培養基內，接后于28℃的恒溫室培養10～12天，得斜面孢子，其
中，所述的斜面培養基按g/100ml計為：葡萄糖1.0、牛肉膏0.2、
瓊脂1.8～2.2、磷酸氫二鉀0.05和DL-天冬素0.05；
(2)制備斜面孢子懸浮液：選步驟(1)中生長正常且符合質量要求的斜面孢子，
在無菌條件下，加無菌水制成孢子懸液，置0-4℃條件下保存，保存時間為
8hr內，得待接種用斜面孢子懸浮液；
(3)繁殖罐培養制備新霉素繁殖培養物：將步驟(2)制得的斜面孢子
懸浮液置于繁殖罐中進行擴大培養，種子接入量為擴大培養基體
積的2％，培養溫度為36℃，培養時間為42小時，得到新霉素繁
殖培養物，其中，繁殖罐培養所用的培養基為：按g/100ml計，
花生餅粉1.0、玉米淀粉1.0、酵母粉2.25、葡萄糖2.5、蛋白胨
0.5、硫酸銨0.1、輕質碳酸鈣1.4、Na₂HPO₄0.1、豆油0.28；
(4)發酵罐發酵培養制備新霉素發酵產物：將步驟(3)所制得的新霉
素繁殖培養物置于發酵罐中進行發酵培養，種子接入量為發酵培
養基體積的15～20％，發酵溫度為35℃，發酵時間為130小時，
得到新霉素發酵產物，其中，發酵罐培養所用的培養基為：按
g/100ml計，黃豆餅粉0.5、花生餅粉2.8、大米粉5.0、酵母粉
0.9、葡萄糖1.5、蛋白胨1.0、硫酸銨0.5、氯化鈉0.45、
輕質碳酸鈣0.45、KH₂PO₄0.06、α-淀粉酶0.02、豆油0.12、
硅油0.05，并加入添加劑，按培養基的體積計，所述添加劑選
自如下的一種以上：賴氨酸0.05-0.5克/升，乳酸亞鐵0.05-0.5
克/升，蛋氨酸0.3-1.0克/升，酪氨酸0.01-0.3克/升，維生素B12
0.02-0.45毫克/升，水解酪素0.5-50克/升，果糖0.5-25克/升，
氨基葡萄糖0.5-25克/升，葉酸0.01-0.2毫克/升，核黃素0.02-0.45
毫克/升，色氨酸0.1-0.3克/升；
(5)將步驟(4)所得到的新霉素發酵產物經分離和純化處理制得新
霉素。
2.根據權利要求1所述的生產方法，其中在步驟(2)中，通過種子培
養考察斜面孢子質量，每只種瓶接種量為3-4cm²斜面孢子，每只種瓶中
培養基為80ml，于轉速為220-240rpm的搖瓶機上，在溫度為35℃的條
件下培養6天，得種子發酵液考察斜面孢子質量，其中種子培養所用的
培養基按g/100ml計為：葡萄糖2.0、DL-天冬素0.06、蛋白胨0.5、花生餅粉2.8、
酵母粉0.5、大米粉8.0、玉米漿0.25、淀粉酶0.0025、硫酸銨0.6、輕質碳酸鈣
0.45。
3.根據權利要求1或2所述的生產方法，其中所述的分離和純化處理制
得新霉素的過程包括如下步驟：(1)將得到的新霉素發酵產物進行酸化
處理至pH值為6-7，得到新霉素酸化液；(2)將得到的新霉素酸化液以
732型樹脂進行吸附和解吸處理，得到新霉素解析液；(3)將得到的新霉
素解析液以711型樹脂進行脫色，得到新霉素脫色液；(4)將得到的新
霉素脫色液進行薄膜濃縮，制得新霉素濃縮液。
4.根據權利要求3所述的生產方法，其中還包括如下步驟：(1)將制得
的新霉素濃縮液加入硫酸成鹽后制得硫酸新霉素成品液；(2)將制得的
硫酸新霉素成品液通過噴霧干燥制得硫酸新霉素成品。