本發明蔬菜雜糧配方米的加工工藝，具體加工步驟如下：原料粉碎→混合→擠壓→切割成型→冷卻→微波干燥→冷卻→過篩分級→包裝。將上述多種蔬菜、谷物、雜糧等按一定比例進行混合制成米制品，并且經過多道工序的處理，使其成形后具有大米的外形，這樣在食用時可以按照普通大米的烹飪方法進行蒸煮，食用時和普通大米外形無異，又增加了其中維生素C、胡蘿卜素、膳食纖維、鈣、鐵等營養元素的含量，能夠解決孩子因為挑食偏食導致營養攝入不均衡，造成營養不良、身體免疫力下降等后果。物料在擠壓機內的擠壓成型過程是一個短時高溫、高剪切熔融糊化過程，物料的充分粉碎可以使混合均勻度、糊化程度及最終產品的表現得到保障，提高產品的質量。

1.蔬菜雜糧配方米的加工工藝，其特征是，具體加工步驟如下：原料粉碎→混合→擠壓→切割成型→冷卻→微波干燥→冷卻→過篩分級→包裝；1)粉碎：將主輔料通過粉碎機粉碎；2)混合：將粉碎后的主輔料放入攪拌機中攪拌混合8～10min；3)擠壓：混合物料在擠壓機中分6個階段運行，第Ⅰ階段喂料及加水調質，喂料速度控制在500～600kg/h，加水量為28%～30%；第Ⅱ階段對物料進行預熱，溫度為60～80℃，第Ⅲ、Ⅳ階段為擠壓，采用雙螺桿擠壓，雙螺桿轉速控制在240～250r/min，溫度為90～100℃，第Ⅴ、Ⅵ階段為熟化，溫度為70～80℃；4)切割成型：物料被擠壓進入切割機，并切割成米粒狀物料；5)冷卻：流化床的溫度控制在50～70℃，風速根據實際物料量進行調節；6)微波干燥：對成型的蔬菜雜糧配方米米粒進行微波干燥，干燥后的物料水分≤12%；7)冷卻：微波干燥后的蔬菜雜糧配方米米粒進一步冷卻至室溫，流化床的溫度控制在24～26℃，風速根據實際物料量進行調節；8)過篩分級：在干燥冷卻后對物料進行分級，去除制造過程中的膨化米粒、不完整米粒；9)包裝。