本發(fā)明公開了一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，包括絡(luò)合反應(yīng)罐、多級(jí)納濾系統(tǒng)、蒸發(fā)器、結(jié)晶器、解絡(luò)反應(yīng)罐、離心裝置、納濾系統(tǒng)、吸附裝置、脫附劑儲(chǔ)罐、蒸餾塔、精餾塔、甘油儲(chǔ)罐。該發(fā)明基于高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水的成份、性質(zhì)和現(xiàn)有處理方案，涉及絡(luò)合、納濾、解絡(luò)、離心、吸附、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、分餾等處理工序，通過該處理裝置處理后的廢水鹽度降低，稀釋后采取生化處理工藝，使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，同時(shí)氯化鈉及甘油得到有效地回收，其中，成品甘油的純度達(dá)95%。

1.一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：包括絡(luò)合反應(yīng)罐、多級(jí)納濾系統(tǒng)、蒸發(fā)器、結(jié)晶器、解絡(luò)反應(yīng)罐、離心裝置、納濾系統(tǒng)、吸附裝置、脫附劑儲(chǔ)罐、蒸餾塔、精餾塔、甘油儲(chǔ)罐；???????所述絡(luò)合反應(yīng)罐的進(jìn)水口與高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水的出水口聯(lián)接，絡(luò)合反應(yīng)罐的另一個(gè)進(jìn)口與離心裝置的固體出口聯(lián)接，絡(luò)合反應(yīng)罐的出水口與多級(jí)納濾系統(tǒng)的進(jìn)水口聯(lián)接，多級(jí)納濾系統(tǒng)的納濾透析液出水口與蒸發(fā)器進(jìn)水口聯(lián)接，多級(jí)納濾系統(tǒng)的納濾濃縮液出水口與解絡(luò)反應(yīng)罐的進(jìn)水口聯(lián)接，蒸發(fā)器出水口與結(jié)晶器進(jìn)水口聯(lián)接，解絡(luò)反應(yīng)罐的出水口與離心裝置的進(jìn)水口聯(lián)接，離心裝置的液體出口與納濾系統(tǒng)進(jìn)水口聯(lián)接，納濾系統(tǒng)出水口與吸附裝置進(jìn)水口聯(lián)接，吸附裝置的另一個(gè)進(jìn)水口與脫附劑儲(chǔ)罐的出水口聯(lián)接，吸附裝置的出水口與蒸餾塔的進(jìn)水口聯(lián)接，蒸餾塔的出水口與精餾塔的進(jìn)水口聯(lián)接，精餾塔的出水口與甘油儲(chǔ)罐聯(lián)接。2.如權(quán)利要求1所述一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：所述多級(jí)納濾系統(tǒng)之前增設(shè)一個(gè)微濾裝置或超濾裝置。3.如權(quán)利要求1所述一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：所述多級(jí)納濾系統(tǒng)采用對(duì)硫酸鎂截留率為97%、氯化鈉透過率大于50%的納濾膜，膜組件為管式膜組件、卷式膜組件或平板膜組件的一種，工作壓力為3～45bar，工作溫度為20～45℃。4.如權(quán)利要求3所述一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：所述膜組件的工作溫度為35～40℃。5.如權(quán)利要求1所述一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：所述多級(jí)納濾系統(tǒng)為3～8級(jí)納濾系統(tǒng)。6.如權(quán)利要求1所述一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)器為薄膜蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、循環(huán)型蒸發(fā)器、低溫閃蒸中的一種。7.如權(quán)利要求1所述一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：所述納濾系統(tǒng)采用對(duì)硫酸鈉截留率為98%的納濾膜，膜組件為管式膜組件、卷式膜組件或平板膜組件的一種，工作壓力為3～45bar，工作溫度為20～45℃。8.如權(quán)利要求7所述一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：所述膜組件的工作溫度為35～40℃。9.如權(quán)利要求1所述一種高鹽含甘油高濃度有機(jī)廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置，其特征在于：所述吸附裝置為設(shè)置有大孔樹脂的吸附柱。