一種氧化鋁碳還原法煉鋁方法，以氯化鈉做為溶劑和催化劑，采用原料為：氧化鋁、碳和氯化鈉，經(jīng)過：氯化鈉熔化；在熔化后的氯化鈉融鹽中加入鋁；溶解；將氧化鋁和碳按比例混合加入到氯化鈉融鹽中；當(dāng)融鹽液面高度下降時補(bǔ)充氯化鈉等步驟和方法冶煉而成。本發(fā)明不需要通入直流電，可以節(jié)省大量的電能、對環(huán)境的污染小，單位投資小，產(chǎn)能大、可使用煤、油、電、等物質(zhì)作為加熱原料。生產(chǎn)工藝簡單，無須生產(chǎn)碳素陽極，生產(chǎn)成本低。這種煉鋁方法對環(huán)境的污染小，沒有有害氣體的生成。

1.一種氧化鋁碳還原煉鋁方法，其特征在于以氯化鈉做為溶劑和催化劑，采用原料為：氧化鋁：一級；碳：真比重＞2.0g/cm³，水份＜0.3％；灰份＜0.75％，粒度：1～3mm；氯化鈉純度：＞98％；按下述步驟和方法冶煉：a、將氯化鈉裝入坩堝，把盛有氯化鈉的坩堝放入冶煉爐內(nèi)，將氯化鈉溫度加熱至860℃±50℃，即發(fā)生氯化鈉熔化，氯化鈉熔化為融鹽；b、在熔化后的氯化鈉融鹽中加入占氯化鈉總量0.5％的鋁；c、靜止4小時，待鋁充分溶解于氯化鈉融鹽中；d、將備用的氧化鋁和碳按氧化鋁∶碳＝17份±0.01∶3份±0.01的比例混合后，逐步加入到氯化鈉融鹽中；每次加入氧化鋁的量為氯化鈉總量的0.5～1.0％；每次加入的間隔時間為20～30分鐘；e、從第一次加入氧化鋁開始計時，每間隔1小時，觀察氯化鈉的揮發(fā)情況，當(dāng)融鹽的液面高度下降時需補(bǔ)充氯化鈉，補(bǔ)充氯化鈉的量為氯化鈉初始量的5.0～15.0％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁碳還原煉鋁方法，其特征在于所述步驟e中當(dāng)冶煉爐的溫度在810℃的條件下，每小時補(bǔ)充氯化鈉5.0％，當(dāng)冶煉爐的溫度在910℃的條件下，每小時補(bǔ)充氯化鈉15.0％。3.一種氧化鋁碳還原煉鋁方法，其特征在于以氯化鈉和氯化鋰做為溶劑和催化劑，比例為：氯化鈉∶氯化鋰＝14份±0.01∶11份±0.01其中氯化鋰為化學(xué)試劑，氯化鈉純度為98.0％；氧化鋁和碳按氧化鋁∶碳＝17份±0.01∶3份±0.01氧化鋁：一級碳：真比重＞2.0g/cm³，水份＜0.3％；灰份＜0.75％，粒度：1～3mm；按下述方法和步驟冶煉：a、將氯化鈉和氯化鋰按比例放入坩堝內(nèi)，把盛有氯化鈉和氯化鋰的坩堝，放入冶煉爐內(nèi)，將氯化鈉和氯化鋰溫度加熱至750℃±50℃時，氯化鈉和氯化鋰熔化為融鹽；b、氯化鈉和氯化鋰熔化為融鹽時，加入占氯化鈉和氯化鋰融鹽總量0.5％的鋁；c、鋁加入后靜止4小時，讓鋁充分的溶解于融鹽中；d、將氧化鋁和碳逐步加入到氯化鈉和氯化鋰的融鹽中；氧化鋁和碳按氧化鋁∶碳＝17份±0.01∶3份±0.01的比例，每次加入氧化鋁的量為氯化鈉和氯化鋰總量的0.5～1.0％；e、從第一次加入氧化鋁開始計時，每隔一小時，觀察氯化鈉和氯化鋰的揮發(fā)情況，當(dāng)融鹽的液面高度下降時，需補(bǔ)充氯化鈉和氯化鋰混合物，補(bǔ)充氯化鈉和氯化鋰混合物的量為初始量的5.0～15.0％。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化鋁碳還原煉鋁方法，其特征在于所述步驟e中當(dāng)冶煉爐的溫度在700℃的條件下，每小時補(bǔ)充氯化鈉和氯化鋰5.0％，當(dāng)冶煉爐的溫度在800℃的條件下，每小時補(bǔ)充氯化鈉和氯化鋰15.0％。