本發明提供了一種酸酶法預水解黃姜聯產葡萄糖的皂素提取工藝。該工藝是先將黃姜洗凈，磨成漿料，然后加稀酸液化，再加入復合酶糖化，然后升溫滅活。糖化物料經離心分離，離心液經膜分離得到葡萄糖粗液，膜濃縮液與離心渣一起得糖渣。糖渣加入硫酸水解，水解物經過濾、水洗、干燥、溶劑抽提得皂素產品。本發明在酸水解前，采用了酸酶法水解淀粉和部分纖維素制葡萄糖，減少了酸水解過程中固形物總量，耗酸量少，皂素收率高，廢水量小，廢水化學耗氧量低。本法也適合穿山龍生產皂素工藝。

1.酸酶法預水解黃姜生產薯蕷皂素聯產葡萄糖的工藝，其步驟是：(1)、水洗粉碎：黃姜經水洗去泥沙，粉碎磨成漿料，粒度＜1.5mm，漿料固形物按重量比含量為14～30％；(2)在步驟(1)得到的漿料加入反應罐，加入鹽酸或硫酸，進行液化，pH值為1.5～3.0，蒸汽加熱壓力0.15～0.4MPa，加熱時間為10～30min，得到液化漿料；(3)、在步驟2得到的液化漿料中加入復合酶糖化，溫度50～60℃，pH值為4.0～5.0，其中糖化酶用量相對于底物為300單位/克，纖維素復合酶用量相對于底物為10～50單位/克，其中按單位配比，纖維素酶∶半纖維素酶∶果膠酶＝6∶1∶1；糖化時間為6～24h，然后升溫到90℃滅活得到糖化漿料；(4)、將步驟3得到的糖化漿料，先經離心分離，得到濾餅和葡萄糖粗液，葡萄糖粗液用截留分子量為1000～10000daltons孔徑的超濾膜或100～200nm的微濾膜分離得到凈葡萄糖液，膜濃縮液混入離心渣中得糖渣；(5)、將步驟4得到的糖渣水解：糖渣中加入硫酸，使物料體系酸濃度為0.4～3mol/L，蒸汽加熱，在0.5～0.20MPa壓力下水解1.5～6h，水解物經過濾、水洗、干燥、溶劑油抽提得皂素產品。