本發(fā)明公開(kāi)了一種離子型稀土礦強(qiáng)化浸出方法，其溶浸過(guò)程包括加入浸出劑進(jìn)行浸出，加入的浸出劑為氯化鉀、氯化鎂、硫酸銨中的至少一種，溶浸過(guò)程還加入有助浸劑，該助浸劑以3?烷氧基?正丙基胺、谷氨酸為原料按比例混合均勻，在常溫常壓下混合攪拌制取。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：以3?烷氧基?正丙基胺、谷氨酸為原料發(fā)明了高效助浸劑，提高了溶浸效率與滲流效果；助浸劑協(xié)同浸出劑共同溶浸離子型稀土礦，解決了浸出劑對(duì)黏土礦物潤(rùn)濕性差、浸出效率低、藥劑用量大、生產(chǎn)成本高、易產(chǎn)生環(huán)境污染的技術(shù)難題；助浸劑為高性能活性物質(zhì)，易生物降解，可為微生物的繁殖和植被修復(fù)提高養(yǎng)分，有利于稀土礦山的生態(tài)修復(fù)和環(huán)境保護(hù)。

1.一種離子型稀土礦強(qiáng)化浸出方法，其溶浸過(guò)程包括加入浸出劑進(jìn)行浸出，加入的浸出劑為氯化鉀、氯化鎂、硫酸銨中的至少一種，其特征在于：溶浸過(guò)程還加入有助浸劑，該助浸劑以3-烷氧基-正丙基胺、谷氨酸為原料，按照質(zhì)量比(2.5～4.0):(1.2～1.8)的配比混合均勻，在常溫常壓下混合攪拌30～40min制取而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子型稀土礦強(qiáng)化浸出方法，其特征在于：溶浸過(guò)程按以下步驟進(jìn)行：1)將離子型稀土礦裝入溶浸柱；2)將浸出劑和助浸劑溶解、混合；3)將配置好的浸出劑和助浸劑對(duì)溶浸柱中的稀土礦進(jìn)行噴淋浸出，收集浸出液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離子型稀土礦強(qiáng)化浸出方法，其特征在于：溶浸過(guò)程的浸出劑濃度為25～70g/L，助浸劑濃度為0.8～2.0g/L。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離子型稀土礦強(qiáng)化浸出方法，其特征在于：將配置好的浸出劑和助浸劑按照1.5～8.5mL/min的流速進(jìn)行噴淋，按溶浸液固比為0.1～0.7mL/g收集浸出液。