1.一種制備含氟聚合物和含氟共聚物的裝置，其特征在于，包括：聚合反應管道、氣液分離設備、固液分離設備、水相循環罐、循環泵、恒溫器；聚合反應管道進口端與恒溫器出口相連接，聚合反應管道出口端與氣液分離設備相連接；氣液分離設備的液體輸出端與固液分離設備相連，固液分離的液體輸出端與水相循環罐相連；循環泵的進口與水相循環罐相連接，循環泵的出口與恒溫器進口相連接；聚合反應管道上沿長度方向設置有多個進料管，每根進料管與聚合反應管道的交接處都設置有一個噴嘴；聚合反應管道上還設有內置或外置的換熱管；在聚合反應管道內的一個或多個部位還設置有靜態混合器；水相循環罐上設置有多個用于輸入純水、表面活性劑物料的進料管；循環泵可使水相循環罐內的水相在本裝置內循環。2.如權利要求1所述制備含氟聚合物和含氟共聚物的裝置，其特征在于，所述的聚合反應管道是由耐壓無縫管制造而成的，其長度與管徑之比為100-12000。3.如權利要求1所述制備含氟聚合物和含氟共聚物的裝置，其特征在于，單體是在液體狀態下，通過噴嘴以微小液滴的形態，進入到已在管道內流動的水相中。4.如權利要求1所述制備含氟聚合物和含氟共聚物的裝置，其特征在于，聚合反應管道內的水相流速為6-25m/s。5.一種應用權利要求1所述的裝置制備含氟聚合物的工藝，用于制備1種含氟單體的聚合，其特征在于包含如下步驟：a、通過設置在水相循環罐上的多根進料管將純水、表面活性劑物料輸入到水相循環罐內，并開啟循環泵，使水相循環罐內的物料在整個裝置內進行循環；b、單體以液體的形態，從單體A進料管進入到聚合反應管道內的噴嘴，通過噴嘴霧化成微液滴，與已在整個裝置內循環的水相混合，靜態混合器使這種混合更加充分；c、在單體噴入水相的同時，引發劑也通過引發劑進料管進入到已在整個裝置內循環的水相中；d、在聚合反應管道中的水相內，單體在引發劑作用下發生聚合；在完成90%～100%單體質量的聚合后，聚合反應管道內的全部物料進入氣液分離設備，把未聚合的單體以氣體形態分離并從氣液分離設備上部移出；e、把氣液分離設備中已分離掉單體氣體的固液混合物送入固液分離裝置，分離出的液體進入水相循環槽，繼續在系統內循環；分離出的固體即為含氟聚合物固體物；f、聚合反應產生的熱能通過聚合反應管道上內置或外置的換熱管內的換熱介質帶走；從水相循環槽出來的水相，在進入聚合反應管道之前，在恒溫器內進行熱交換，使水相的溫度保持在聚合反應所需的溫度。6.一種應用權利要求1所述的裝置制備含氟共聚物的工藝，用于制備2種含氟單體或2種以上含氟單體的共聚，其特征在于包含如下步驟：a、通過設置在水相循環罐上的多根進料管將純水、表面活性劑物料輸入到水相循環罐內，并開啟循環泵，使水相循環罐內的物料在整個裝置內進行循環；b、單體A以液體的形態，從第一根進料管進入到聚合反應管道內的噴嘴，通過噴嘴霧化成微液滴，與已在整個裝置內循環的水相混合；單體B以液體的形態，從第二根進料管進入到聚合反應管道內的噴嘴，通過噴嘴霧化成微液滴，與已在整個裝置內循環的水相混合；c、單體C～N以液體的形態，從第3～n根進料管進入到聚合反應管道內的噴嘴，通過噴嘴霧化成微液滴，與已在整個裝置內循環的水相混合；d、引發劑通過第n+1根進料管進入到已在整個裝置內循環的水相中；e、在聚合反應管道中的水相內，各單體在引發劑作用下發生共聚；在完成10%～100%單體質量的共聚后，聚合反應管道內的全部物料進入氣液分離設備，把未聚合的單體以氣體形態分離并從氣液分離設備上部移出；f、把氣液分離設備中已分離掉單體氣體的固液混合物送入固液分離裝置，分離出的液體進入水相循環槽，繼續在系統內循環；分離出的固體即為含氟聚合物固體物；g、共聚反應產生的熱能通過聚合反應管道上內置或外置的換熱管內的換熱介質帶走；從水相循環槽出來的水相，在進入聚合反應管道之前，在恒溫器內進行熱交換，使水相的溫度保持在共聚反應所需的溫度。
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