本發明涉及設備檢修領域，尤其是一種搗固焦爐搗固錘摩擦片局部粘接方法。本方法包括以下步驟：a、用氣動鏟刀對搗固錘舊摩擦片斷裂處進行清理并形成粘接面；b、測量粘接面的長度，以此確定新摩擦片的尺寸，并保證新摩擦片粘接后與舊摩擦片之間存在間隙；c、切割、打磨新摩擦片至步驟b的尺寸要求；d、將經過步驟a處理后的搗固錘放在粘接機上，粘接面朝上，并將粘接材料均勻涂抹在粘接面；e、將打磨好的新摩擦片平鋪于粘接面并壓平，確保對位準確；f、啟動粘接機，對新摩擦片與搗固錘加壓至特定壓力，在此特定壓力下保持一段時間后，關閉粘接機解除壓力，取下搗固錘。本方法粘接效果良好，粘接強度高，能夠延長摩擦片使用壽命。

1.搗固焦爐搗固錘摩擦片局部粘接方法，其特征在于：包括以下步驟：
a、用氣動鏟刀對搗固錘舊摩擦片斷裂處進行清理并形成粘接面，打磨舊摩擦片斷面使粘
接面呈平行四邊形，舊摩擦片斷面呈坡口形；
b、測量粘接面的長度、粘接面相鄰兩邊的角度及舊摩擦片斷面坡口角度，以此確定新摩
擦片的尺寸，并保證新摩擦片粘接后與舊摩擦片之間存在間隙；
c、切割、打磨新摩擦片至步驟b的尺寸要求；
d、將經過步驟a處理后的搗固錘放在粘接機上，粘接面朝上，并將粘接材料均勻涂抹在
粘接面；
e、將打磨好的新摩擦片平鋪于粘接面并壓平，確保對位準確；
f、啟動粘接機時，先啟動液壓油泵，關閉粘接機上橫梁，再啟動粘接機鎖定機構，確認
搗固錘安放位置正確后，再啟動粘接機用于提升下橫梁的液壓缸，當蓄能器壓力達到10.5～
11.0MPa時停止；保持此壓力4小時后，首先降低粘接機下部橫梁至蓄能器壓力降至0為止，
然后打開粘接機鎖緊裝置，最后打開粘接機，停下油泵，關掉控制箱電源。
2.如權利要求1所述的搗固焦爐搗固錘摩擦片局部粘接方法，其特征在于：在步驟b中
所確定的新摩擦片的尺寸滿足：新摩擦片粘接后與舊摩擦片之間的間隙為3mm。
3.如權利要求1或2所述的搗固焦爐搗固錘摩擦片局部粘接方法，其特征在于：在步驟
d之前將搗固錘粘接面清洗干凈并進行噴砂打磨。
4.如權利要求1或2所述的搗固焦爐搗固錘摩擦片局部粘接方法，其特征在于：在步驟
d中，將搗固錘放在粘接機上之前，先在粘接機上鋪上報紙。
5.如權利要求1或2所述的搗固焦爐搗固錘摩擦片局部粘接方法，其特征在于：在步驟
d中，粘接材料的粘接劑和固化劑的體積比例為1：1，粘接劑與固化劑均勻混合。
6.如權利要求1或2所述的搗固焦爐搗固錘摩擦片局部粘接方法，其特征在于：步驟a
中，平行四邊形粘接面的銳角角度為45度。