本發(fā)明公開了一種脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭，包括鉆頭體、脈沖短節(jié)、定位銷釘、鉆頭接頭、流體入口、銷孔、右入射流道、右回流通道、右分流劈、右回旋流道、右流體出口、左流體出口、左回旋流道、左分流劈、左回流通道、左入射流道。鉆井液進(jìn)入脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭后，經(jīng)過(guò)脈沖短節(jié)后從鉆頭水眼流出，當(dāng)鉆井液進(jìn)入脈沖短節(jié)時(shí)，通過(guò)脈沖短節(jié)的流體入口形成高速入射流，經(jīng)過(guò)脈沖短節(jié)內(nèi)部流道后流出，形成軸向方向的脈沖振動(dòng)，作用與鉆頭上，提高鉆頭的破巖效率，增加機(jī)械鉆速。本發(fā)明的脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭利用鉆井液在脈沖短節(jié)內(nèi)循環(huán)，產(chǎn)生軸向脈沖振動(dòng)，脈沖短節(jié)在鉆頭體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了鉆頭工作穩(wěn)定性。

1.脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭，其特征在于：所述的脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭主要由鉆頭體（1）、脈沖短節(jié)（2）、定位銷釘（3）、鉆頭接頭（4）、流體入口（5）、銷孔（6）、右入射流道（7）、右回流通道（8）、右分流劈（9）、右回旋流道（10）、右流體出口（11）、左流體出口（12）、左回旋流道（13）、左分流劈（14）、左回流通道（15）、左入射流道（16）組成，所述的脈沖短節(jié)（2）與定位銷釘（3）位于鉆頭體（1）內(nèi)，通過(guò)定位銷釘（3）將兩件脈沖短節(jié)（2）定位組合到一起，然后安裝到鉆頭體（1）內(nèi)，在脈沖短節(jié)（2）前端設(shè)置有凹槽，在鉆頭體（1）內(nèi)圓周上設(shè)置有凸臺(tái)，通過(guò)鉆頭體（1）內(nèi)圓周上的凸臺(tái)與脈沖短節(jié)（2）前端的凹槽配合，保證組合后的脈沖短節(jié)（2）在鉆頭體（1）內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)鉆頭接頭（4）對(duì)脈沖短節(jié)（2）進(jìn)行軸向定位；所述的流體入口（5）、銷孔（6）、右入射流道（7）、右回流通道（8）、右分流劈（9）、右回旋流道（10）、右流體出口（11）、左流體出口（12）、左回旋流道（13）、左分流劈（14）、左回流通道（15）、左入射流道（16）位于脈沖短節(jié)（2）中心平面上，流體入口（5）、右入射流道（7）、右回流通道（8）、右分流劈（9）、右回旋流道（10）、右流體出口（11）、左流體出口（12）、左回旋流道（13）、左分流劈（14）、左回流通道（15）、左入射流道（16）共同構(gòu)成脈沖短節(jié)（2）中心平面上的鉆井液循環(huán)流道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭，其特征在于：鉆井液在鉆井液循環(huán)流道內(nèi)循環(huán)，鉆井液從流體入口（5）進(jìn)入循環(huán)流道后進(jìn)入右入射流道（7）與左入射流道（16），當(dāng)鉆井液流過(guò)右分流劈（9）與左分流劈（14）時(shí)，在楔形作用下，部分鉆井液將進(jìn)入右回流通道（8）與左回流通道（15），其余鉆井液經(jīng)過(guò)右回旋流道（10）與左回旋流道（13）后，通過(guò)右流體出口（11）與左流體出口（12）流出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭，其特征在于：所述的定位銷釘（3）分兩組對(duì)稱分布，每組數(shù)量為3個(gè)，并且單組定位銷釘（3）分布在同一中心線上，降低加工難度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭，其特征在于：所述的右入射流道（7）與左入射流道（16）之間呈一定的夾角α，且?jiàn)A角α的取值范圍為45°≤α≤60°；所述的右回流通道（8）與左回流通道（15）呈180°平行分布；所述的右流體出口（11）與左流體出口（12）呈180°平行分布；所述的右回旋流道（10）、左回旋流道（13）分別與右入射流道（7）、左入射流道（16）相切。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖振蕩實(shí)現(xiàn)沖擊破巖的PDC鉆頭，其特征在于：所述的鉆頭體（1）與鉆頭接頭（4）之間通過(guò)螺紋連接，然后將兩者通過(guò)焊接方式焊接在一起，保證兩者之間不會(huì)存在間隙，再對(duì)焊縫進(jìn)行打磨拋光，保證焊縫位置的光潔度。