本發(fā)明屬于重有色金屬電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒及其制作方法，包括矩形管外套和銅導(dǎo)電棒，所述銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒是通過(guò)向所述矩形管外套中灌注銅漿形成的，矩形管外套主視圖呈倒“凸”形，矩形管外套兩端下部露出所述銅導(dǎo)電棒的兩端，并且矩形管外套下表面中心線(xiàn)上開(kāi)有與下表面長(zhǎng)邊平行、并且與下表面長(zhǎng)邊長(zhǎng)度相等的長(zhǎng)條口，制作內(nèi)注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒的工藝流程為：熔解銅?安裝矩形管外套?灌注銅漿?降溫卸下整形，通過(guò)本發(fā)明得到的陰極板導(dǎo)電棒外觀(guān)平整光潔、導(dǎo)電性能好、使用壽命長(zhǎng)、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。

1.一種制作內(nèi) 注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒的方法，其特征在于，所述內(nèi) 注銅漿
型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒包括矩形管外套和銅導(dǎo)電棒，所述銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒是通
過(guò)向所述矩形管外套中推注銅漿形成的，所述矩形管外套主視圖呈倒“凸”形，從所述倒
“凸”形矩形管外套兩端下部露出所述銅導(dǎo)電棒的兩端，所述矩形管外套下表面中心線(xiàn)上開(kāi)
有與所述下表面長(zhǎng)邊平行、并且與所述下表面長(zhǎng)邊長(zhǎng)度相等的長(zhǎng)條口；所述方法包括如下
步驟：
1)將銅在熔銅爐中熔化后保溫，溫度在1100-1500℃之間；
2)將所述矩形管外套安裝在卡管工裝具中，防止在灌注銅漿過(guò)程中使所述矩形管外套
發(fā)生變形，所述卡管工裝具的銅漿入口與貯銅漿缸的銅漿出口對(duì)應(yīng)；
3)熔銅爐中的銅漿經(jīng)由傳送管道進(jìn)入所述貯銅漿缸，銅漿在貯銅漿缸中降溫呈半凝結(jié)
狀態(tài)后，在液壓推注缸的作用下將銅漿推注到安裝在所述卡管工裝具中的矩形管外套中；
4)待所述矩形管外套中的銅漿降溫凝固后，卸下修整，制作完成所述內(nèi) 注銅漿型銅、
鎳電解陰極板導(dǎo)電棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作內(nèi) 注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒的方法，其特征在
于，所述矩形管外套當(dāng)用于銅電解時(shí)為不銹鋼矩形管外套，當(dāng)用于鎳電解時(shí)為鈦矩形管外
套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作內(nèi) 注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒的方法，其特征在
于，從所述矩形管外套兩端下部露出的銅導(dǎo)電棒長(zhǎng)在145-155mm之間，寬在20-30mm之間，高
在15-20mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作內(nèi) 注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒的方法，其特征在
于，所述矩形管外套下表面的長(zhǎng)條口寬度在3.0-3.5mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作內(nèi) 注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒的方法，其特征在
于，所述矩形管外套在左側(cè)面或右側(cè)面上設(shè)置排氣孔A，排氣孔A在所述矩形管外套中心線(xiàn)
的延長(zhǎng)線(xiàn)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作內(nèi) 注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒的方法，其特征在
于，所述銅導(dǎo)電棒的純度大于99％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作內(nèi) 注銅漿型銅、鎳電解陰極板導(dǎo)電棒的方法，其特征在
于，所述卡管工裝具上設(shè)有排氣孔B，當(dāng)所述矩形管外套安裝在所述卡管工裝具上時(shí)，所述
排氣孔A與所述排氣孔B對(duì)應(yīng)，都在所述矩形管外套中心線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上。