1.一種提取銀杏葉有效成分的生產方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)酶解預處理:將銀杏葉原料粉碎成粗粉后,與酶解液混合均勻,
在30~60℃的溫度下酶解1~2天;所述的酶解液為水和酶的混合物,
水和酶的質量比為?100:1;所述的酶解液的水與銀杏葉粉的質量比為
2:1;所述的酶為轉苷酶或纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、復合酶中
的一種與轉苷酶的混合物;
(2)提取銀杏葉有效成分:將酶解好的銀杏粉加入乙醇,在70~85℃
的溫度下回流提取1次,再加入轉苷酶和相應糖基配體物質,然后加入
乙醇,在50~60℃的溫度下回流提取1次,過濾,合并兩次的提取液后
回收乙醇,脫脂;
(3)上柱層析:將脫脂后的提取液通過大孔吸附樹脂柱層析,然后依
次用水洗脫一次,用乙醇洗脫至少三次,用鹽酸鎂粉試驗洗脫液成陽
性段后,合并洗脫液,回收乙醇,濃縮成膏狀后干燥。
2.根據權利要求1所述的一種提取銀杏葉有效成分的生產方法,其特征在
于,所述的步驟(2)中的回流提取工藝,第一次用30~70%的乙醇提
取2小時,第二次用30%的乙醇提取1.5小時;所述的乙醇與銀杏葉粉質
量比第一次為5:1,第二次為3:1;所述加入的轉苷酶和相應糖類物質
與銀杏葉粉的質量比為1~2:100;所述的相應糖基配體物質為麥芽糖
或葡萄糖。
3.根據權利要求1所述的一種提取銀杏葉有效成分的生產方法,其特征在
于,所述的步驟(2)中回流提取采用多功能提取罐對料液進行提取。
4.根據權利要求1所述的一種提取銀杏葉有效成分的生產方法,其特征在
于,所述的步驟(3)中用乙醇分別洗脫三次是指第一次用30%乙醇、
第二次用60%乙醇、第三次用80%乙醇分別洗脫。
5.根據權利要求1所述的一種提取銀杏葉有效成分的生產方法,其特征在
于,所述的步驟(3)中的大孔吸附樹脂柱層析采用?ADX-16?型大孔
吸附樹脂柱。
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