本發(fā)明公開(kāi)了一種培養(yǎng)同步脫氮除硫混合菌群的方法，包括：在反應(yīng)器中接種厭氧氨氧化顆粒污泥，以含氨氮、亞硝氮、硫化物、無(wú)機(jī)鹽、微量元素和碳酸氫鈉的模擬廢水作為進(jìn)水，在溫度為30～36℃、控制水力停留時(shí)間恒定的厭氧條件下運(yùn)行至穩(wěn)定；然后采用依次梯度提高進(jìn)水中硫化物濃度、梯度降低氨氮和亞硝氮濃度、再梯度提高硫化物濃度、最后縮短水力停留時(shí)間的方法完成同步脫氮除硫混合菌群的培養(yǎng)。本發(fā)明以厭氧氨氧化污泥為單一接種物，通過(guò)逐級(jí)馴化的方法培養(yǎng)出了同步脫氮除硫的混合菌群，有利于對(duì)化工廠等同時(shí)含氨氮、亞硝氮和硫化物的廢水處理。

1.一種培養(yǎng)同步脫氮除硫混合菌群的方法，包括：(1)在反應(yīng)器中接種厭氧氨氧化顆粒污泥，以含氨氮、亞硝氮、硫化物、無(wú)機(jī)鹽、微量元素和碳酸氫鈉的模擬廢水作為進(jìn)水，在溫度為30～36℃、控制水力停留時(shí)間恒定的厭氧條件下運(yùn)行至穩(wěn)定；所述的氨氮與亞硝氮的質(zhì)量濃度比為1:1；所述進(jìn)水中的硫化物濃度不大于5mg L^-1；將模擬廢水分為A液和B液分開(kāi)進(jìn)水；所述A液的組成為：70～280mg L^-1氨氮、70～280mg L^-1亞硝氮、10mg L^-1KH₂PO₄、5.6mgL^-1CaCl₂·2H₂O、300mg L^-1MgSO₄·7H₂O、1250mg L^-1KHCO₃和1.25mL L^-1微量元素I溶液、1.25mL L^-1微量元素II溶液；所述微量元素I溶液的組成為：5.00g L^-1EDTA和9.14g L^-1FeSO₄；所述微量元素II溶液的組成為：15.0g L^-1EDTA、0.430g L^-1ZnSO₄·7H₂O、0.240g L^-1CoCl₂·6H₂O、0.990g L^-1MnCl₂·4H₂O、0.250g L^-1CuSO₄·5H₂O、0.220g L^-1NaMoO₄·2H₂O、0.210g L^-1NiCl₂·6H₂O和0.014g L^-1H₃BO₄；所述B液的組成為：4～221.5mg L^-1S^2-和3g L^-1NaHCO₃；(2)梯度提高進(jìn)水中硫化物濃度，每一梯度的運(yùn)行時(shí)間為7～21天，運(yùn)行至反應(yīng)器出水總氮或總硫去除率為70％～80％；(3)梯度降低進(jìn)水中氨氮和亞硝氮濃度，每一梯度的運(yùn)行時(shí)間為1～21天，運(yùn)行至反應(yīng)器出水總氮和總硫去除率均大于80％；(4)再次梯度提高進(jìn)水中硫化物濃度，每一梯度的運(yùn)行時(shí)間為7～14天，運(yùn)行至反應(yīng)器出水總氮和總硫去除率均不低于80％；(5)梯度縮短水力停留時(shí)間，每一梯度的運(yùn)行時(shí)間為1～14天，運(yùn)行至反應(yīng)器出水總氮和總硫去除率均不低于90％，完成同步脫氮除硫混合菌群的培養(yǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)同步脫氮除硫混合菌群的方法，其特征在于，所述的厭氧氨氧化顆粒污泥的揮發(fā)性懸浮固體濃度為2～4g L^-1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)同步脫氮除硫混合菌群的方法，其特征在于，步驟(2)中，每次提高后的硫化物濃度為提高前的硫化物濃度的1.5～2.5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)同步脫氮除硫混合菌群的方法，其特征在于，步驟(3)中，每次降低后的氨氮和亞硝氮濃度分別為降低前的氨氮和亞硝氮濃度的1/2～3/4。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)同步脫氮除硫混合菌群的方法，其特征在于，步驟(4)中，每次提高后的硫化物濃度為提高前的硫化物濃度的1.5～2.5倍。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的培養(yǎng)同步脫氮除硫混合菌群的方法，其特征在于，步驟(4)中，硫化物濃度不大于本步驟中總氮濃度的80％。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)同步脫氮除硫混合菌群的方法，其特征在于，所述水力停留時(shí)間的縮短梯度為0.5～1h。