1.一種津巴布韋煙葉提取物中致香物的制備方法,其特征在于
步驟如下:
(1)以重量份計,取津巴布韋煙葉100g、石油醚800g,在溫度
40~70℃下、在超聲處理下提取1-3h,過濾后得到濾液和濾渣;
(2)取所述濾液,在35~50℃溫度0.05~0.1MPa壓力下濃縮至
濾液原體積的3-5%,得到津巴布韋煙葉提取物濃縮液;
(3)用硅膠柱層析分離步驟(2)的濃縮液,上樣,以重量比計,
稱取50:1、20:1、10:1、5:1、3:1、2:1、1:1、1:5的石油醚和乙酸乙
酯混合物依次作為洗脫液,每個梯度各500ml,梯度洗脫,共得到155
管洗脫液,依次編號;
(4)收集第75~130管洗脫液,混合后在35~50℃溫度
0.05~0.1MPa壓力下濃縮除去溶劑,得到所述致香物。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(1)中超
聲處理頻率為30~50kHz,功率為120~160W。
3.權利要求1所述方法得到的津巴布韋煙葉提取物中致香物在
卷煙中的應用。
4.根據權利要求3所述的應用,其特征在于所述致香物用質量
濃度為95%的乙醇稀釋,以霧化形式均勻噴加到煙絲中,所述致香物
用量為煙絲質量的0.0005%~0.001%。
5.一種津巴布韋煙葉提取物中致香物的制備方法,其特征在于
步驟如下:
(1)以重量份計,取津巴布韋煙葉100g、石油醚800g,在溫度
40~70℃下、在超聲處理下提取1-3h,過濾后得到濾液和濾渣;
(2)取所述濾液,在35~50℃溫度0.05~0.1MPa壓力下濃縮至
原體積的3-5%,得到津巴布韋煙葉提取物濃縮液;
(3)用硅膠柱層析分離步驟(2)的濃縮液,上樣,以重量比計,
稱取10:1、5:1、1:1、1:5、1:10、1:20、1:30、1:50的石油醚和乙酸
乙酯混合物作為洗脫液,每個梯度各500ml,梯度洗脫,共得到265
管洗脫液,依次編號;
(4)收集第165~228管洗脫液,混合后在35~50℃溫度
0.05~0.1MPa壓力下濃縮除去溶劑,得到所述致香物。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于步驟(1)中超
聲處理頻率為30~50kHz,功率為120~160W。
7.權利要求4所述方法得到的津巴布韋煙葉提取物中致香物在
卷煙中的應用。
8.根據權要求1所述的應用,其特征在于所述致香物用質量濃
度為95%的乙醇稀釋,以霧化形式均勻噴加到煙絲中,所述致香物用
量為煙絲質量的0.0005%~0.001%。
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