本發(fā)明涉及一種利用玉米蛋白粉提取亮氨酸的方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一：玉米蛋白粉的水解階段；步驟二：亮氨酸粗品Ⅰ制備階段；步驟三：亮氨酸粗品Ⅱ制備階段；步驟四：亮氨酸成品制備階段。本發(fā)明利用玉米蛋白粉提取亮氨酸的方法利用玉米蛋白粉作為生產(chǎn)原料，價(jià)格更加低廉，大大降低生產(chǎn)成本。同時(shí)本發(fā)明的方法制得的產(chǎn)品純度很高，生產(chǎn)的工藝條件較為簡(jiǎn)單，更加適合于大規(guī)模生產(chǎn)使用。

1.一種利用玉米蛋白粉提取亮氨酸的方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一：玉米蛋白粉的水解階段；步驟一所述的玉米蛋白粉的水解階段為先向反應(yīng)容器中加入鹽酸，再加入玉米蛋白粉，打開(kāi)蒸汽閥加熱，蒸汽壓不大于0.2Mpa，保持溫度為105℃-115℃，待玉米蛋白粉完全溶解后開(kāi)始計(jì)算水解時(shí)間，進(jìn)行保溫水解反應(yīng)，水解反應(yīng)的時(shí)間為6小時(shí)-10小時(shí)，水解反應(yīng)結(jié)束后，啟動(dòng)真空泵進(jìn)行趕酸，趕酸時(shí)間為1小時(shí)-3小時(shí)，趕酸后進(jìn)行冷卻處理，當(dāng)水解液冷卻至40℃以下后，關(guān)掉冷卻閥門(mén)，將水解液打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完后，用300L-500L的自來(lái)水沖洗濾渣，沖洗水合并水解液泵入調(diào)值罐；步驟二：亮氨酸粗品Ⅰ制備階段；步驟二所述的亮氨酸粗品Ⅰ制備階段為一次中和過(guò)程，所述一次中和過(guò)程為將步驟一的水解液濾液和沖洗濾渣的沖洗水放入調(diào)值罐后加氨水調(diào)節(jié)pH值至2.8-3.0，控制溫度為40℃-50℃；然后將調(diào)值后的水解液吸入濃縮罐，打開(kāi)蒸汽閥，加熱，蒸汽壓力控制0.15?Mpa-0.2Mpa，待濃縮至出現(xiàn)大量結(jié)晶后停止?jié)饪s，將一次濃縮液打入冷卻罐，啟動(dòng)攪拌，打開(kāi)冷卻水，將一次濃縮液冷卻至室溫；將冷至室溫的一次濃縮液泵入板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，除去濾液所得的固體即為亮氨酸粗品I；步驟三：亮氨酸粗品Ⅱ制備階段；步驟三所述亮氨酸粗品Ⅱ制備階段包括一次脫色過(guò)程和二次中和過(guò)程；所述步驟三的一次脫色過(guò)程為將亮氨酸粗品I投入脫色罐中，按照亮氨酸粗品的質(zhì)量含量為35%比例加入水后，加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值至0.5-1.0，所述鹽酸摩爾濃度應(yīng)為0.6mol-1.0mol；使亮氨酸粗品Ⅰ完全溶解，并測(cè)量料液體積，打開(kāi)蒸汽閥加熱升溫至60℃-65℃，加入精制后的活性碳，所述精制活性炭的加入量為每1000L溶液30kg-80kg，保溫30分鐘后，過(guò)濾，濾液為淺茶色；所述步驟三的二次中和過(guò)程為將一次脫色后的濾液放入二次中和罐，向罐內(nèi)通入濃度為8mol-12mol的氨水，溫度控制為42℃-47℃，調(diào)節(jié)pH值至4.5-4.8，所述二次中和的時(shí)間為3小時(shí)-4小時(shí)，然后將二次中和液冷卻至室溫后，泵入板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，除去濾液后的固體經(jīng)離心干燥后裝袋稱(chēng)重即為亮氨酸粗品II；步驟四：亮氨酸成品制備階段；步驟四所述的亮氨酸成品制備階段包括二次脫色過(guò)程、精品濃縮過(guò)程和后處理過(guò)程；所述的二次脫色過(guò)程為向脫色罐中加入亮氨酸粗品II和水，所述的按照亮氨酸粗品II和水的加入量為控制亮氨酸粗品II的質(zhì)量濃度為6.0%；打開(kāi)蒸汽閥門(mén)升溫，攪拌，溫度控制在40℃-45℃，待亮氨酸粗品II完全溶解后，向罐內(nèi)加入液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至6.0-7.0，所述的液體氫氧化鈉質(zhì)量濃度為30%-42%，并測(cè)量料液體積，然后加入精制活性碳，所述精制活性炭的加入量為每1000L溶液4kg-30kg，當(dāng)回流至液體清澈時(shí)，取樣分析溶液透光率，當(dāng)透光率達(dá)到100%時(shí)，將濾液放至高位貯料罐，過(guò)陰離子交換柱，去除雜質(zhì)；所述的精品濃縮過(guò)程為將經(jīng)過(guò)陰離子交換柱處理的料液放入反應(yīng)罐體內(nèi)，控制料液高度為反應(yīng)罐體2/3；打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，控制蒸汽壓不大于0.2Mpa，升溫至80℃-85℃進(jìn)行濃縮，當(dāng)罐體內(nèi)的料液體積濃縮至原體積1/10時(shí)，關(guān)蒸汽，關(guān)冷卻水，關(guān)真空，打開(kāi)排空閥，將精品濃縮產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至結(jié)晶缸中；所述的后處理過(guò)程為待精品濃縮產(chǎn)物完全轉(zhuǎn)移至結(jié)晶缸中后，蓋好，打開(kāi)冷卻水冷卻結(jié)晶，當(dāng)結(jié)晶缸中的料液溫度降至45℃-50℃時(shí)，將結(jié)晶后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至離心機(jī)，所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)速600-900轉(zhuǎn)/分，離心時(shí)間為10分鐘-20分鐘，離心干燥后，加去離子水反復(fù)洗滌；將洗滌合格后的成品移入雙錐真空干燥器，保持真空度為-0.06至-0.08Mpa，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，壓力控制應(yīng)不大于0.1Mpa，加熱，保持溫度為60℃-65℃，干燥2小時(shí)-2.5小時(shí)后，出料；待產(chǎn)品冷卻至室溫后，過(guò)12-15目篩，按照產(chǎn)品要求稱(chēng)重包裝即得到亮氨酸成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用玉米蛋白粉提取亮氨酸的方法，其特征在于：在步驟一所述的水解過(guò)程中需要進(jìn)行加汽處理，在水解反應(yīng)的前4小時(shí)加汽頻率為10?-15分鐘加直通汽一次，每次為5-10秒；后4小時(shí)每15-20分鐘直通加汽一次，每次為6-8秒，水解液面保持微沸翻動(dòng)狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用玉米蛋白粉提取亮氨酸的方法，其特征在于：步驟一所述的玉米蛋白粉和鹽酸按照1噸玉米蛋白粉：1.5立方米體積的鹽酸的比例進(jìn)行投料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用玉米蛋白粉提取亮氨酸的方法，其特征在于：步驟二所述的用于調(diào)節(jié)pH值得氨水的濃度為質(zhì)量濃度為15%-22%氨水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用玉米蛋白粉提取亮氨酸的方法，其特征在于：步驟四所述的精品濃縮過(guò)程中每間隔6小時(shí)補(bǔ)料一次，保證罐體內(nèi)的料液高度為反應(yīng)罐體2/3；步驟四所述的后處理過(guò)程的結(jié)晶過(guò)程中，需要將結(jié)晶產(chǎn)物洗滌至離心后的水無(wú)硝酸銀反應(yīng)。