本發明公開了一種古龍酸高倍濃縮生產方法，將樹脂離子交換液或者傳統納濾設備濃縮液通過輸料泵輸送至精密過濾器內；經過精密過濾器后的料液進入增壓泵，增壓泵將料液壓力提升至50-70bar；料液再進入在線增壓泵，在線增壓泵混合高倍濃縮膜出口的部分濃縮液和經過增壓泵加壓的料液，將壓力進一步提升至55-75bar；料液然后進入高倍濃縮膜內部進行分離，在高壓的驅動下，料液中的水透過膜組件進入透析液管路，濃縮液部分外排，部分回流至在線增壓泵入口。本發明還公開了相應的生產設備。本發明可以將古龍酸濃度提高至更高的濃度，降低蒸發器的投資成本、降低能耗和提高產品品質，節能90%。

1.一種古龍酸高倍濃縮生產方法，其特征在于步驟如下：第一步，將樹脂離子交換液或者傳統納濾設備濃縮液通過輸料泵輸送至精密過濾器內；樹脂離子交換液的濃度為3-5%，傳統納濾設備濃縮液的濃度為10-12%；第二步，經過精密過濾器后的料液進入增壓泵，增壓泵將料液壓力提升至50-70bar；第三步，經過增壓泵后的料液進入在線增壓泵，在線增壓泵混合高倍濃縮膜出口的部分濃縮液和經過增壓泵加壓的料液，將壓力進一步提升至55-75bar；第四步，經過在線增壓泵后的料液進入高倍濃縮膜內部進行分離，在高壓的驅動下，料液中的水透過膜組件進入透析液管路，濃縮液部分外排，部分回流至在線增壓泵入口；濃縮液中古龍酸鈉的濃度為20-24%，透析液中古龍酸鈉的濃度小于0.2%；以上生產方法的系統運行壓力為50-75bar，溫度為10-40^oC，pH為1-2。2.如權利要求1所述的一種古龍酸高倍濃縮生產方法，其特征在于第一步，精密過濾器為5微米的芯式或者袋式精密過濾器。3.如權利要求1所述的一種古龍酸高倍濃縮生產方法，其特征在于第二步，增壓泵為高壓柱塞泵。4.如權利要求3所述的一種古龍酸高倍濃縮生產方法，其特征在于：高壓柱塞泵為料液自潤滑的無油柱塞泵或者有潤滑油但是有漏油保護措施的柱塞泵；材質為不銹鋼SS316或者SS316L材質。5.如權利要求1所述的一種古龍酸高倍濃縮生產方法，其特征在于第三步，在線增壓泵為衛生型入口耐高壓的離心泵，材質為SS316或者SS316L。6.如權利要求1所述的一種古龍酸高倍濃縮生產方法，其特征在于第四步，高倍濃縮膜為有機材料納濾膜或反滲透膜；高倍濃縮膜為管式、卷式或平板式結構；截留分子量為50-200Dalton，耐受壓力為0-200bar。