本發(fā)明提供一種放電加工機(jī)的加工液過(guò)濾裝置，使密封件與過(guò)濾器過(guò)濾用材料緊貼，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)濾泵而開(kāi)始過(guò)濾，接收來(lái)自壓力傳感器的信號(hào)。在來(lái)自壓力傳感器的信號(hào)超過(guò)規(guī)定值的情況下停止過(guò)濾泵，使密封件從過(guò)濾器過(guò)濾用材料分離，對(duì)過(guò)濾器回收輥開(kāi)始纏繞過(guò)濾器的一個(gè)區(qū)間量。在從過(guò)濾器提供輥提供過(guò)濾器結(jié)束的情況下停止馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，發(fā)送報(bào)警信號(hào)，在提供沒(méi)有結(jié)束的情況下對(duì)過(guò)濾器回收輥纏繞過(guò)濾器的一個(gè)區(qū)間量，轉(zhuǎn)移到下一過(guò)濾處理。

1.一種放電加工機(jī)的加工液過(guò)濾裝置，包括：加工槽，其內(nèi)部具有放電
加工部，該放電加工部通過(guò)電極對(duì)被加工物進(jìn)行放電加工；污水槽，其回收和
貯存該加工槽的加工液；以及過(guò)濾槽，其底部具有開(kāi)口部，其中，使過(guò)濾器與
該過(guò)濾槽的底部抵接，在由過(guò)濾槽和過(guò)濾器形成的空間內(nèi)填充上述污水槽的加
工液而進(jìn)行過(guò)濾，其特征在于，具備：
過(guò)濾器提供輥用致動(dòng)器，其對(duì)將加工液過(guò)濾用過(guò)濾器設(shè)置為輥狀的過(guò)濾器
提供輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；
過(guò)濾器回收輥用致動(dòng)器，其對(duì)回收上述過(guò)濾器的過(guò)濾器回收輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)
動(dòng)；
移動(dòng)量檢測(cè)部，其檢測(cè)上述過(guò)濾器的移動(dòng)量；
緊貼用致動(dòng)器，其使設(shè)置于上述過(guò)濾槽的密封件與上述過(guò)濾器緊貼和分開(kāi)；
壓力檢測(cè)部，其檢測(cè)上述過(guò)濾槽的加工液的壓力；
噴嘴，其清洗設(shè)置于上述過(guò)濾槽的上游和下游的上述過(guò)濾器；
存儲(chǔ)器，其存儲(chǔ)表示過(guò)濾器的提供方向的使用方向標(biāo)志；以及控制部，其
進(jìn)行以下控制，即驅(qū)動(dòng)上述緊貼用致動(dòng)器，使上述密封件與上述過(guò)濾器緊貼，
在密封上述過(guò)濾槽的狀態(tài)下過(guò)濾加工液，在由上述壓力檢測(cè)部檢測(cè)出的加工液
的壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)上述緊貼用致動(dòng)器而使上述密封件與上述過(guò)濾器分
開(kāi)，向上述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的使用方向標(biāo)志表示的過(guò)濾器的提供方向同步地驅(qū)動(dòng)上
述過(guò)濾器提供輥用致動(dòng)器和過(guò)濾器回收輥用致動(dòng)器，使上述過(guò)濾器移動(dòng)規(guī)定距
離，清洗該過(guò)濾器，驅(qū)動(dòng)上述緊貼用致動(dòng)器，使上述密封件與上述過(guò)濾器緊貼，
在從上述過(guò)濾器提供輥或者上述過(guò)濾器回收輥結(jié)束提供過(guò)濾器時(shí)，變更過(guò)濾器
回收輥和過(guò)濾器提供輥的旋轉(zhuǎn)方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī)的加工液過(guò)濾裝置，其特征在于，
還具備：時(shí)間累計(jì)部，其對(duì)使用上述緊貼用致動(dòng)器使上述密封件與上述過(guò)
濾器緊貼的時(shí)間進(jìn)行累計(jì)，
在由上述時(shí)間累計(jì)部進(jìn)行累計(jì)得到的時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)，判斷為上述密
封件的壽命，通過(guò)報(bào)警進(jìn)行警告。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī)的加工液過(guò)濾裝置，其特征在于，
還具備：次數(shù)累計(jì)部，其對(duì)使用上述緊貼用致動(dòng)器使上述密封件與上述過(guò)
濾器緊貼的次數(shù)進(jìn)行累計(jì)，
在由上述次數(shù)累計(jì)部進(jìn)行累計(jì)得到的次數(shù)超過(guò)規(guī)定次數(shù)時(shí)判斷為上述密
封件的壽命，通過(guò)報(bào)警進(jìn)行警告。