本發(fā)明提供一種制備大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂的方法。該方法包括以下步驟：按一定重量比取乙烯基苯酚、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸甲酯、三烯丙基異氰脲酸酯為單體；取單體重量一定百分比的甲苯為致孔劑，另取單體重量一定百分比的過(guò)氧化苯甲酰和一定百分比的偶氮二異丁腈為引發(fā)劑，混合制得A相。另取飽和氯化鈉溶液作為B相。將A相投入B相，在一定速度下攪拌一定時(shí)間，升至一定溫度并持續(xù)反應(yīng)一定時(shí)間，再升溫至沸騰回流，持續(xù)反應(yīng)一定時(shí)間，冷卻過(guò)濾，產(chǎn)物用去離子水洗滌至洗液澄清透明，再用熱乙醇洗滌至無(wú)甲苯氣味，加入一定量一定濃度的氫氧化鈉溶液，攪拌并在一定溫度下水解一定時(shí)間，冷卻過(guò)濾，用去離子水洗滌至洗液澄清透明，得大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂（鈉型）。

1.一種大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、取一定組成的單體，再取單體重量10％-40％的甲苯為致孔劑，另取
單體重量一定比例的引發(fā)劑，混合制得A相；
步驟2、取氯化鈉溶液作為B相；
步驟3、按照一定比例將A相投入B相，開(kāi)啟攪拌，在一定攪拌轉(zhuǎn)速下攪
拌一定時(shí)間，升溫至一定溫度反應(yīng)，持續(xù)反應(yīng)一定時(shí)間，升溫至沸騰回流，持續(xù)
反應(yīng)一定時(shí)間，冷卻過(guò)濾得樹脂微球；
步驟4、樹脂微球用去離子水洗滌至洗液澄清透明，再用熱乙醇洗滌至無(wú)甲
苯氣味，得大孔樹脂半成品；
步驟5、取大孔樹脂半成品，加入其重量2倍量的一定濃度的氫氧化鈉溶液，
攪拌并在一定溫度下水解一定時(shí)間，水解結(jié)束后冷卻過(guò)濾，用去離子水洗滌至洗
液澄清透明得鈉型大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂；
其中，步驟1所述的單體由乙烯基苯酚、丙烯腈、丙烯酸甲酯、三烯丙基異
氰脲酸酯組成，還可能含有苯乙烯；
其中，乙烯基苯酚、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸甲酯、三烯丙基異氰脲酸酯的
比例按重量比為2-10：0-5：30-50：20-40：5-10；
其中，所述的引發(fā)劑由過(guò)氧化苯甲酰和偶氮二異丁腈中的一種或兩種組成；
其中，過(guò)氧化苯甲酰和偶氮二異丁腈按照單體重量計(jì)算為0‰-5‰：0‰-5‰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，
步驟2所述的氯化鈉溶液為飽和氯化鈉溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，
步驟3所述的A相和B相的比例為1:0.5-1；
步驟3所述的攪拌轉(zhuǎn)速為80-160轉(zhuǎn)/分；
步驟3所述的攪拌時(shí)間為0.5-1小時(shí)；
步驟3所述的升溫反應(yīng)溫度為60℃～80℃；
步驟3所述的升溫反應(yīng)時(shí)間為8-10小時(shí)；
步驟3所述的沸騰回流反應(yīng)時(shí)間為5-10小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，
步驟5所述的氫氧化鈉溶液濃度為20～30％；
步驟5所述的攪拌水解溫度為80～90℃；
步驟5所述的攪拌水解時(shí)間為18-24小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟如下：
步驟1，按重量比取乙烯基苯酚50g、苯乙烯30g、丙烯腈500g、丙烯酸甲
酯300g、三烯丙基異氰脲酸酯80g為單體；取336g的甲苯為致孔劑，另取2.88g
的過(guò)氧化苯甲酰和4.8g的偶氮二異丁腈為引發(fā)劑，混合制得A相；
步驟2，取飽和氯化鈉溶液作為B相；
步驟3，將A相投入B相，比例為1:0.5，開(kāi)啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為，100轉(zhuǎn)/
分，攪拌0.5小時(shí)，升溫至70℃反應(yīng)，持續(xù)反應(yīng)8小時(shí)，升溫至沸騰回流，持續(xù)
反應(yīng)8小時(shí)，冷卻過(guò)濾得樹脂微球；
步驟4，樹脂微球用去離子水洗滌至洗液澄清透明，再用熱乙醇洗滌至無(wú)甲
苯氣味，得大孔樹脂半成品；
步驟5，取大孔樹脂半成品，加入其重量2倍的25％的氫氧化鈉溶液，攪拌
并在80℃下水解18小時(shí)，水解結(jié)束后冷卻過(guò)濾，用去離子水洗滌至洗液澄清透
明即得鈉型大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟如下：
步驟1，按重量比取乙烯基苯酚80g、苯乙烯50g、丙烯腈300g、丙烯酸甲
酯350g、三烯丙基異氰脲酸酯80g為單體；取344g的甲苯為致孔劑，另取4.3g
的過(guò)氧化苯甲酰和4.3g的偶氮二異丁腈為引發(fā)劑，混合制得A相；
步驟2，取飽和氯化鈉溶液作為B相；
步驟3，將A相投入B相，比例為1:0.8，開(kāi)啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為，120轉(zhuǎn)/
分，攪拌1小時(shí)，升溫至80℃反應(yīng)，持續(xù)反應(yīng)10小時(shí)，升溫至沸騰回流，持續(xù)
反應(yīng)10小時(shí)，冷卻過(guò)濾得樹脂微球；
步驟4，樹脂微球用去離子水洗滌至洗液澄清透明，再用熱乙醇洗滌至無(wú)甲
苯氣味，得大孔樹脂半成品；
步驟5，取大孔樹脂半成品，加入其重量2倍的30％的氫氧化鈉溶液，攪拌
并在90℃下水解20小時(shí)，水解結(jié)束后冷卻過(guò)濾，用去離子水洗滌至洗液澄清透
明即得鈉型大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟如下：
步驟1，按重量比取乙烯基苯酚100g、苯乙烯50g、丙烯腈500g、丙烯酸甲
酯400g、三烯丙基異氰脲酸酯70g為單體；取336g的甲苯為致孔劑，另取單體
重量5.6g的偶氮二異丁腈為引發(fā)劑，混合制得A相；
步驟2，取飽和氯化鈉溶液作為B相；
步驟3，將A相投入B相，開(kāi)啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分，攪拌1小時(shí)，
升溫至65℃反應(yīng)，持續(xù)反應(yīng)9小時(shí)，升溫至沸騰回流，持續(xù)反應(yīng)10小時(shí)，冷卻
過(guò)濾得樹脂微球；
步驟4，樹脂微球用去離子水洗滌至洗液澄清透明，再用熱乙醇洗滌至無(wú)甲
苯氣味，得大孔樹脂半成品；
步驟5，取大孔樹脂半成品，加入其重量2倍的20％的氫氧化鈉溶液，攪拌
并在80℃下水解24小時(shí)，水解結(jié)束后冷卻過(guò)濾，用去離子水洗滌至洗液澄清透
明即得鈉型大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂。