一種生物降解塑料，包括可完全生物降解塑料、葡萄糖、淀粉、偶聯(lián)劑、潤滑劑；所述可完全生物降解塑料為PHBHHx；葡萄糖為市售葡萄糖；淀粉為包括玉米淀粉的植物淀粉、改性淀粉；偶聯(lián)劑為有機鉻絡(luò)合物、硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑、鋁酸化合物；按質(zhì)量配比稱量好葡萄糖、淀粉投入高混機中共混10分鐘后依次加入偶聯(lián)劑、可完全生物降解塑料和潤滑劑，依次共混5分鐘；混合好的原料投入雙螺桿造粒機制成生物降解塑料顆粒。本發(fā)明通過在生物降解塑料中添加葡萄糖、淀粉，多種材料協(xié)同使用來加快生物降解塑料的降解速率，使得降解速率可控。

1.一種生物降解塑料，包括以下組份：按質(zhì)量百分比計為PHBHHx 40.5%～99%、葡萄糖
為1%～6%、淀粉為0%～50%、偶聯(lián)劑為0%-1.5%和/或潤滑劑為0%-2%；所述PHBHHx化學全稱為
聚3-羥基丁酸-3-羥基己酸酯。
2.如權(quán)利要求1所述生物降解塑料，其特征在于，所述葡萄糖為市售葡萄糖，目數(shù)在200
目以上，化學名為：2，3，4，5，6-五羥基己醛。
3.如權(quán)利要求1所述生物降解塑料，其特征在于，所述淀粉為植物淀粉和改性淀粉中的
任一種或者兩種的混合物，目數(shù)在200目以上。
4.如權(quán)利要求3所述生物降解塑料，其特征在于，所述植物淀粉為玉米淀粉。
5.如權(quán)利要求1所述生物降解塑料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為有機鉻絡(luò)合物、硅烷類
偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑和鋁酸化合物中的任一種或至少兩種的混合物。
6.如權(quán)利要求1所述生物降解塑料，其特征在于，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺、芥酸
酰胺、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的任一中或至少兩種的混合物。
7.一種如權(quán)利要求1所述生物降解塑料的制備方法，包括以下步驟：
①按質(zhì)量配比稱量好以下組分：可完全生物降解塑料PHBHHx、葡萄糖、淀粉、偶聯(lián)劑和
潤滑劑；
②將稱量好的葡萄糖、淀粉投入80℃—100℃高混機中共混3至15分鐘；
③在高混機中，加入稱量好的偶聯(lián)劑共混3至15分鐘；
④在高混機中，加入稱量好的可完全生物降解塑料PHBHHx和潤滑劑，共混3至15分鐘，
形成混合原料，PHBHHx化學全稱為聚3-羥基丁酸-3-羥基己酸酯；
⑤將步驟④混合好的混合原料投入雙螺桿造粒機制成生物降解塑料顆粒；所述雙螺桿
造粒機工藝溫度為：第一區(qū)：0℃—135℃；第二區(qū)：0℃—160℃；第三區(qū)：90℃—175℃；第四
區(qū)：100℃—180℃；第五區(qū)：100℃—185℃；第六區(qū)：110℃—190℃；第七區(qū)：125℃—195℃；
第八區(qū)：135℃—200℃；第九區(qū)：135℃—200℃；所述雙螺桿造粒機的主機轉(zhuǎn)速：50 r/m——
500r/m；所述雙螺桿造粒機的喂料轉(zhuǎn)速： 7 r/m ——150 r/m。
8.如權(quán)利要求7所述生物降解塑料的制備方法， 所述步驟②中所述高混機的溫度是90
℃；葡萄糖和淀粉共混時間為10分鐘；所述步驟③中，加入偶聯(lián)劑共混的時間為5分鐘；所述
步驟④中，加入生物降解塑料PHBHHx和潤滑劑，共混的時間為5分鐘；所述步驟⑤中，所述雙
螺桿造粒機工藝溫度為：第一區(qū)：50℃—110℃；第二區(qū)：100℃—130℃；第三區(qū)：105℃—130
℃；第四區(qū)：115℃—145℃；第五區(qū)：108℃—145℃；第六區(qū)：135℃—155℃；第七區(qū)：145℃—
165℃；第八區(qū)：135℃—155℃； 第九區(qū)：155℃—170℃；所述雙螺桿造粒機的主機轉(zhuǎn)速：50
r/m—350r/m；所述雙螺桿造粒機的喂料轉(zhuǎn)速：15 r/m—70 r/m。
9.如權(quán)利要求7所述生物降解塑料的制備方法， 所述步驟⑤中，所述雙螺桿造粒機工
藝溫度為：第一區(qū)：90℃；第二區(qū)：110℃；第三區(qū)：125℃；第四區(qū)：135℃；第五區(qū)：140℃；第六
區(qū)：150℃；第七區(qū)：160℃；第八區(qū)：160℃；第九區(qū)：155℃；所述雙螺桿造粒機的主機轉(zhuǎn)速：
350r/m；所述雙螺桿造粒機的喂料轉(zhuǎn)速： 70 r/m。
10.如權(quán)利要求7所述生物降解塑料的制備方法，所述步驟①中，所述葡萄糖和淀粉兩
者質(zhì)量配比關(guān)系為6：50至6：5。