本發(fā)明涉及一種低糖低卡餐桌甜味劑及制造工藝，成分：木糖醇6～10％，山梨糖醇23～30％，一水葡萄糖33～45％，低聚異麥芽糖9～15％，麥芽糊精11.9～14.9％，紐甜0.072～0.155％；工藝：將麥芽糊精、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲罐中；將木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，再泵入麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得低糖低卡餐桌甜味劑。

1.一種低糖低卡餐桌甜味劑，其特征在于由以下重量百分比成分組
成：木糖醇6～10％，山梨糖醇23～30％，一水葡萄糖33～45％，低聚異
麥芽糖9～15％，麥芽糊精11.9～14.9％，紐甜0.072～0.155％；其制備方
法包括以下工藝步驟：
①將麥芽糊精、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；
②分別升溫至52～80℃溶解，并攪拌；
③麥芽糊精溶液和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫25～30分鐘，
趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④將木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖粉碎后投入到噴
霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖的混合
物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，
噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，噴
霧流化床的床層溫度范圍是35～80℃，其中第一階段紐甜噴霧分散的床層
溫度為35～50℃，第二階段麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為50～80℃，
流化床側(cè)部的多點噴槍先將精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的木
糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖的混合物料上，再泵入精制
好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合低糖低卡餐桌甜
味劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低糖低卡餐桌甜味劑，其特征在于由
以下重量百分比成分組成：木糖醇6％，山梨糖醇25％，一水葡萄糖43
％，麥芽糊精11.928％，低聚異麥芽糖14％，紐甜0.072％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低糖低卡餐桌甜味劑，其特征在
于：所述麥芽糊精DE值是10～20。
4.權(quán)利要求1所述的一種低糖低卡餐桌甜味劑的制造工藝，其特征
在于：包括以下工藝步驟——
①將麥芽糊精、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；
②分別升溫至52～80℃溶解，并攪拌；
③麥芽糊精溶液和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫25～30分鐘，
趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④將木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖粉碎后投入到噴
霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖的混合
物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，
噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，噴
霧流化床的床層溫度范圍是35～80℃，其中第一階段紐甜噴霧分散的床層
溫度為35～50℃，第二階段麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為50～80℃，
流化床側(cè)部的多點噴槍先將精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的木
糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖的混合物料上，再泵入精制
好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合低糖低卡餐桌甜
味劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低糖低卡餐桌甜味劑的制造工藝，其
特征在于：將麥芽糊精、紐甜分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；
分別升溫至60～80℃溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁
熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；將木糖醇、山梨糖醇、
低聚異麥芽糖、一水葡萄糖經(jīng)過粉碎達到120～180目，送入到噴霧流化
床設(shè)備中，將木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖的混合物料
以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧
流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流
化床層溫度在35～80℃，流化床側(cè)部的多點噴槍先將精制好的紐甜溶液連
續(xù)噴霧分散到微細的木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、一水葡萄糖的混
合物料上，在物料流化混合失去表面水份后，再泵入精制好的麥芽糊精溶
液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合低糖低卡餐桌甜味劑。