本發明公開了一種納米CrC-WC-Ni復合粉末及其制備方法，復合粉末各組分百分數為，Ni為10～40％；余量為WC和CrC，其中WC占WC和CrC兩者總重量的5~30％。制備步驟為：將重鉻酸銨、偏鎢酸銨、可溶鎳鹽和葡萄糖與蒸餾水攪拌均勻制得前驅體溶液并干燥得到前驅體混合粉末；將前驅體混合粉末在400~500℃煅燒，得到“氧化物—碳”混合物；將“氧化物—碳”混合物在真空保護氣氛下，于750～1000℃溫度下保溫0.5～2h進行還原、碳化，得到粉末；將上述粉末洗滌、抽濾、干燥，即得。本發明可有效抑制熱噴涂時CrC晶粒異常長大，本方法復合粉末一次合成，工藝簡單、參數易控、成本低。

1.納米Cr₃C₂-WC-Ni復合粉末，其特征在于：該復合粉末所含組分及各組分的重量百分數為：Cr₃C₂為85.5%，WC為4.5%?，Ni為10%；該復合粉末平均粒徑<100?nm。2.納米Cr₃C₂-WC-Ni復合粉末，其特征在于：該復合粉末所含組分及各組分的重量百分數為：Cr₃C₂為57%?，?WC為3%?，?Ni為?40%；該復合粉末平均粒徑<100?nm。3.納米Cr₃C₂-WC-Ni復合粉末的制備方法，其特征在于，其制備步驟為：1）根據Cr₃C₂-WC-Ni復合粉末中Cr₃C₂、WC和Ni的量稱量重鉻酸銨、偏鎢酸銨、可溶鎳鹽和葡萄糖，將重鉻酸銨、偏鎢酸銨、可溶鎳鹽和葡萄糖四種原料置于蒸餾水中，并攪拌均勻制得前驅體溶液；2）將上述前驅體溶液置于干燥箱中，在60～120℃條件下干燥1~5h，得到前驅體混合粉末；3）將上述前驅體混合粉末置于管式爐中于惰性氣體保護下在400~500℃煅燒至少30min，得到各元素在分子級別上混合均勻的“氧化物—碳”混合物；4）將上述“氧化物—碳”混合物放入真空碳管爐中，在真空保護氣氛下，于750～1000℃溫度下保溫0.5～2h進行還原、碳化，得到平均粒徑<100?nm的粉末；5）將上述粉末用蒸餾水洗滌，再真空抽濾，循環3~5次；最后將抽濾后的粉末置于干燥箱中干燥，即得到納米Cr₃C₂-WC-Ni復合粉末。4.根據權利要求3所述的納米Cr₃C₂-WC-Ni復合粉末的制備方法，其特征在于：所述可溶鎳鹽為硝酸鎳、氯化鎳和硫酸鎳中的一種或任意兩種或三種任意比例的混合物。5.根據權利要求3所述的納米Cr₃C₂-WC-Ni復合粉末的制備方法，其特征在于：所述第1）步得到的前驅體溶液中含有催化劑K₂CO₃，其含量為原料總重量的0.5~5%。