本發明涉及一種生態抗菌高感聚酯纖維及其生產方法，抗菌性能為對金黃色葡萄糖菌的抑菌率大于90％，對大腸桿菌的抑菌率大于92％；生態抗菌高感聚酯纖維的遠紅外發射率為大于85％；生產方法的具體步驟為：(1)生態抗菌高感母粒的制備，以高效抗菌劑，改性竹炭粉體，聚乙二醇為原料，通過雙螺桿熔融共混擠出的方法，制備得到生態抗菌高感母粒；(2)生態抗菌高感聚酯纖維的制備，以(1)制備得到的生態抗菌高感母粒為改性助劑，以常規聚酯切片為原料，通過熔融共混紡絲的方法，經噴絲組件噴絲擠出，原生纖維經環吹風冷卻，集束上油，牽伸，熱定型和卷繞制備得到生態抗菌高感聚酯纖維。

1.一種生態抗菌高感聚酯纖維的生產方法，其特征在于，其具體步驟為：
（1）生態抗菌高感母粒的制備，以高效抗菌劑，改性竹炭粉體，聚乙二醇為原料，通過雙
螺桿熔融共混擠出的方法，制備得到生態抗菌高感母粒；
所述的高效抗菌劑的制備方法，其具體步驟為：
第一步反應是在無水環境氮氣環境下，將三氯氧磷與二甲基氨基乙醇按照摩爾比為1:
1.08～1:1.35，采用帶尾氣吸收裝置的反應器中，在氮氣保護下，在55～85℃攪拌反應2.0
～3.5h，然后再升溫到140～145℃，蒸餾出過量的二甲基氨基乙醇，利用三氯氧磷與二甲基
氨基乙醇反應生成中間體；第二步反應是向第一步合成的中間體中加入季戊四醇，并以季
銨鹽陽離子型離子液體為共溶劑和HCl的縛酸劑，控制第一步反應的原料三氯氧磷與季戊
四醇的摩爾比例為1:0.32～0.55，季銨鹽陽離子型離子液體為中間體的質量分數為2.0～
7.0%，先在55～65℃溫度下，反應1.0～1.5h，然后再在100～110℃回流反應8～12h，反應結
束后用0～10℃的水冷卻至室溫，然后用甲苯沖洗2至3次，干燥2～4小時即合成得季戊四醇
雙磷酸雙二甲基胺基乙醇酯；
（2）生態抗菌高感聚酯纖維的制備，以（1）制備得到的生態抗菌高感母粒為改性助劑，
以常規聚酯切片為原料，通過熔融共混紡絲的方法，經噴絲組件噴絲擠出，原生纖維經環吹
風冷卻，集束上油，牽伸，熱定型和卷繞制備得到生態抗菌高感聚酯纖維。
2.如權利要求1所述的一種生態抗菌高感聚酯纖維的生產方法，其特征在于，在所述的
步驟（1）中，所述的高效抗菌劑在生態抗菌高感母粒中的質量分數為10～20%。
3.如權利要求1所述的一種生態抗菌高感聚酯纖維的生產方法，其特征在于，在所述的
步驟（1）中，改性竹炭粉體在生態抗菌高感母粒中的質量分數為5～10%。
4.如權利要求1所述的一種生態抗菌高感聚酯纖維的生產方法，其特征在于，在所述的
步驟（1）中，所述的改性竹炭粉體，將竹炭粉經高頻電磁活化處理，以平均粒徑為50～100納
米的竹炭粉為原料，經頻率為5000～50000Hz的電磁場進行活化，活化時間為45～60min，得
到改性竹炭粉體。
5.如權利要求1所述的一種生態抗菌高感聚酯纖維的生產方法，其特征在于，在所述的
步驟（2）中，所述的生態抗菌高感母粒在生態抗菌高感聚酯纖維中的質量分數為15～25%。
6.如權利要求1所述的一種生態抗菌高感聚酯纖維的生產方法，其特征在于，在所述的
步驟（2）中，所述的熔融共混紡絲溫度為275～285℃，環吹風風溫25～28℃，環吹風風速為
0.3～0.5m/min；拉伸倍數為2.5～3.5倍，拉伸溫度為145～165℃，熱定型溫度為135～155
℃，卷繞速度為4000～4500m/min。