1.用于硬化不銹鋼表面的鹽熔體，其包含以下成分：30至60重量％的氯化鉀(KCl)，20至40重量％的氯化鋰(LiCl)，15至30重量％的活化劑物質，其包括氯化鋇(BaCl2)和/或氯化鍶(SrCl2)和/或氯化鎂(MgCl2)和/或氯化鈣(CaCl2)，0.2至25重量％的給予碳的物質，其包括游離的氰化物和/或絡合的氰化物。2.根據權利要求1的鹽熔體，其特征在于，作為所述活化劑物質，除氯化鋇和/或氯化鍶外，還含有0.1至10重量％的氯化鎂和/或氯化鈣。3.根據權利要求1或2的鹽熔體，其特征在于，作為所述給予碳的物質，含有六氰合鐵(II)酸鉀和/或六氰合鐵(III)酸鉀。4.根據權利要求1的鹽熔體，其特征在于包含以下成分：42重量％的KCl，34重量％的LiCl，20重量％的BaCl2作為所述活化劑物質，4重量％的六氰合鐵(II)酸鉀作為所述給予碳的物質。5.根據權利要求1的鹽熔體，其特征在于包含以下成分：40重量％的KCl，33重量％的LiCl，2重量％的BaCl2和20重量％的SrCl2作為所述活化劑物質，5重量％的六氰合鐵(II)酸鉀作為所述給予碳的物質。6.根據權利要求1或2的鹽熔體，其特征在于，作為所述給予碳的物質，含有四氰合鎳化合物或四氰合鋅化合物。7.根據權利要求6的鹽熔體，其特征在于，作為所述給予碳的物質，含有Na2Ni(CN)4或Na2Zn(CN)4。8.根據權利要求1或2的鹽熔體，其特征在于，作為所述給予碳的物質，含有0.1至25重量％的堿金屬Li、Na和/或K的游離的氰化物。9.根據權利要求1的鹽熔體，其特征在于包含以下成分：44重量％的KCl，30重量％的LiCl，5重量％的BaCl2和15％的SrCl2作為所述活化劑物質，3重量％的六氰合鐵(II)酸鉀、2重量％的NaCN和1重量％的KCN作為所述給予碳的物質。10.根據權利要求1的鹽熔體，其特征在于包含以下成分：37重量％的KCl，26重量％的LiCl，17重量％的SrCl2作為所述活化劑物質，10重量％的NaCN和10重量％的KCN作為所述給予碳的物質。11.根據權利要求1或2的鹽熔體，其特征在于含有0.1重量％至10重量％的氰酸根離子(NCO-)和0.1至10重量％的碳酸根離子(CO3)2-作為額外的成分。12.用于通過使元素碳和/或氮擴散進入工件表面而硬化不銹鋼工件的方法，其中將該工件浸入根據權利要求1至11之一的鹽熔體中，并且暴露在低于450℃的溫度下15分鐘至240小時。13.根據權利要求12的方法，其特征在于，將所述工件暴露于350℃至410℃的范圍內的溫度下的鹽熔體中。14.根據權利要求12或13的方法，其特征在于，將所述工件暴露在具有以下組成的鹽熔體中48小時：42重量％的KCl，34重量％的LiCl，20重量％的BaCl2，4重量％的六氰合鐵(II)酸鉀。15.根據權利要求12或13的方法，其特征在于，為了排除空氣并防止游離的和絡合的氰化物發生氧化，使惰性的氣體通過所述鹽熔體。16.根據權利要求15的方法，其特征在于，使用氬氣、氮氣或二氧化碳作為所述惰性的氣體。17.根據權利要求12或13的方法，其特征在于，為了排除空氣并防止游離的和絡合的氰化物發生氧化，所述鹽熔體在封閉的曲頸甑中進行操作，同時使用氮氣、氬氣或二氧化碳作為保護氣體。
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