本發明涉及微生物技術領域，公開了一種混菌體系發酵生產丙酸的方法。該方法將包含產甲烷古菌和產丙酸細菌的厭氧污泥以及厭氧發酵培養基組成發酵體系，通過序批模式進行厭氧發酵，在發酵過程中，逐漸提高發酵體系中的銨根離子濃度至1?2g/L并維持恒定；發酵過程中收集甲烷，發酵結束后收集發酵液提取丙酸，所剩包含菌群的固體物加入厭氧發酵培養基進行下一輪發酵。本發明通過調控銨根離子濃度的方式，控制包含產甲烷古菌和產丙酸細菌的厭氧污泥的菌群分布，使得發酵環境有利于產丙酸細菌的增殖，在生產高濃度和高純度丙酸的同時可獲得較多的甲烷，材料來源不受限制，投入產出比較低，利于工業化實施。

1.一種混菌體系發酵生產丙酸的方法，其特征在于，包括：將包含產甲烷古菌和產丙酸細菌的厭氧污泥以及厭氧發酵培養基組成發酵體系，通過序批模式進行厭氧發酵，在發酵過程中，按照0.3-0.5g/（L·d）提升速率提高銨根離子濃度至1-2g/L并維持恒定；發酵過程中收集甲烷，發酵結束后收集發酵液提取丙酸，所剩包含菌群的固體物加入厭氧發酵培養基進行下一輪發酵；所述厭氧污泥為包含Methanosaeta 8-10%，Methanobacterium 0.4-2.5%， Clostridiaceae 2.5%，Porphyromonadaceae 1.7-1.9%的厭氧污泥；所述厭氧培養基包括：NH₄Cl，530mg/L；KH₂PO₄·2H₂O，200mg/L；Na₂SO₄，40mg/L；KCl，50mg/L；CaCl₂，10mg/L；MgCl₂·6H₂O，70 mg/L；MnCl₂·4H₂O，0.8mg/L；CoCl₂·2H₂O，1.2mg/L；FeSO₄·7H₂O，3.2mg/L；AlCl₃，0.5mg/L；NaMO₄·2H₂O，1mg/L；H₃BO₃，0.2mg/L；NiCl₂·6H₂O，0.5mg/L；CuCl₂·2H₂O，1.1mg/L；ZnSO₄·2H₂O，3.2mg/L；EDTA，3.0mg/L；或NH₄Cl，300mg/L；K₂HPO₄，150mg/L；NaHCO₃，700mg/L；CaCl₂，50mg/L；MgCl₂·6H₂O，12mg/L；FeCl₂，12mg/L；NaCl，10mg/L；MnCl₂·4H₂O，5mg/L；CoCl₂·6H₂O，5mg/L；AlCl₃·6H₂O，4.5mg/L；H₃BO₃，5mg/L；(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O，5mg/L；NiCl₂·6H₂O，5 mg/L；ZnCl₂，5mg/L；CuSO₄·5H₂O，5mg/L；EDTA，3.0mg/L；所述方法在如下配套發酵設備中進行：所述發酵設備包括主體反應器（1），其側壁設置有第一出水口（7）和第二出水口（8），循環水出水口（9）、循環水進水口（10），頂部設置堿液進樣口（13），出氣口（12），內部固定有膜材料（19）；其中，第一出水口（7）與第一泵（16）、pH值計（14）通過管道與主反應器（1）形成封閉循環系統，用于實時監測反應體系的pH值，同時為了實現反應器的內部循環；第二出水口（8）通過管道與液相產物回收裝置（3）相連，用于排除多余培養液，維持培養液體積恒定，其另外一個功能是作為反應器連續流的出水口，在連續流過程中實現收集丙酸的目的；堿液進樣口（13）與第二泵（18）、pH自動調節裝置（4）通過管道相連，在檢測到pH值需要調節后，通過pH值自動調節裝置加入堿液調節；循環水出水口（9）與循環加熱裝置（5）、第三泵（17）、循環水進水口（10）以及主反應器（1）夾層形成封閉循環系統，用于控制主反應器（1）的反應溫度；出氣口（12）和氣相產物回收裝置（6）通過管道相連，在管道上還設置氣體取樣口（15），用于檢測和收集甲烷氣體；此外，在主反應器下端還設置液相產物取樣口（11），用于隨時檢測液相產物的變化情況；膜材料（19）成分為復合纖維材料，其有效比表面積>2000m²/m³，有效長度為30cm，直徑5cm，膜材料（19）纏繞于固定在主反應器頂部的鐵絲上；第一出水口（7）的位置低于第二出水口（8）的位置。2.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述厭氧污泥為污水處理廠的厭氧發酵污泥或養殖場廢水中的厭氧污泥。3.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述銨根離子濃度通過加入NH₄Cl來調整。4.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述發酵體系的pH值為7.0-7.3。5.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述發酵體系的溫度為35-37℃。