本發(fā)明涉及微生物工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種混合益生菌制劑及其制備工藝。該工藝將植物乳桿菌、屎腸球菌和丁酸梭菌三種益生菌依據(jù)菌種類(lèi)型制定出兩級(jí)混合培養(yǎng)方案，并使用兼顧三種益生菌營(yíng)養(yǎng)需求的混合發(fā)酵培養(yǎng)基，使得兩類(lèi)益生菌在混合培養(yǎng)過(guò)程中能夠表現(xiàn)出明顯的互惠共生關(guān)系，從而有效提高三種益生菌的生物量以及丁酸梭菌的芽孢率，并且生產(chǎn)成本相對(duì)較低。該制劑對(duì)應(yīng)的益生菌組合對(duì)于常見(jiàn)的腸道致病菌具有明顯的抑菌活性，應(yīng)用于飼料后能夠明顯改善動(dòng)物的平均日增重量和料重比。

1.一種混合益生菌制劑的制備工藝，其特征在于，包括下列步驟：S1、對(duì)植物乳桿菌菌種、屎腸球菌菌種和丁酸梭菌菌種分別進(jìn)行活化處理；S2、對(duì)經(jīng)過(guò)活化處理的植物乳桿菌菌種、屎腸球菌菌種和丁酸梭菌菌種分別進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)并得到活菌數(shù)均處于1×10⁷cfu/ml至2×10⁷cfu/ml范圍的植物乳桿菌種子液、屎腸球菌種子液和丁酸梭菌種子液；S3、將1體積份所述植物乳桿菌種子液和2體積份所述屎腸球菌種子液接入裝有94體積份混合發(fā)酵培養(yǎng)基的發(fā)酵罐中得到一級(jí)培養(yǎng)液，將所述一級(jí)培養(yǎng)液在37℃下培養(yǎng)4h，隨后向一級(jí)培養(yǎng)液中接入3體積份所述丁酸梭菌種子液得到二級(jí)培養(yǎng)液，將所述二級(jí)培養(yǎng)液在37℃下培養(yǎng)22h至26h，整個(gè)培養(yǎng)過(guò)程都在攪拌條件下進(jìn)行并通過(guò)添加pH調(diào)節(jié)劑將所述一級(jí)培養(yǎng)液和所述二級(jí)培養(yǎng)液的pH值控制在6.5至6.6；S4、向所述二級(jí)培養(yǎng)液中添加凍干保護(hù)劑并攪拌混合得到菌懸液，使用pH調(diào)節(jié)劑將所述菌懸液的pH值調(diào)至6.8，隨后對(duì)所述菌懸液進(jìn)行凍干處理得到混合益生菌制劑；所述混合發(fā)酵培養(yǎng)基包括22g/L至27.5g/L的葡萄糖、38g/L至43g/L的玉米淀粉、10g/L至15g/L的硫酸銨、13g/L至18g/L的酵母浸膏、30g/L至40g/L的蛋白胨、3g/L至5g/L的輕質(zhì)碳酸鈣、4g/L至6g/L的氯化鈉、3g/L至5g/L的磷酸氫二鉀、2g/L至4g/L的磷酸二氫鉀、0.15g/L至0.25g/L的碳酸氫鈉、0.08g/L至0.1g/L的硫酸錳、0.3g/L至0.4g/L的硫酸鎂以及0.1g/L至0.2g/L的消泡劑，初始pH值為6.8至7.0；所述pH調(diào)節(jié)劑為20wt％的氨水。2.如權(quán)利要求1所述的混合益生菌制劑的制備工藝，其特征在于：所述混合益生菌制劑含有34wt％至45wt％的所述凍干保護(hù)劑。3.如權(quán)利要求2所述的混合益生菌制劑的制備工藝，其特征在于：所述凍干保護(hù)劑按重量份計(jì)含有10至15份的脫脂乳粉、12至15份的蛋白胨以及12至15份的海藻糖。4.權(quán)利要求1所述的混合益生菌制劑的制備工藝，其特征在于：步驟S4中的凍干處理過(guò)程是將所述菌懸液先置于-20℃下預(yù)凍12h至14h，隨后在-30℃下真空冷凍干燥36h至48h。5.如權(quán)利要求1所述的混合益生菌制劑的制備工藝，其特征在于：所述混合益生菌制劑的含水量為6wt％至7wt％。6.如權(quán)利要求1所述的混合益生菌制劑的制備工藝，其特征在于：步驟S3及步驟S4中的攪拌轉(zhuǎn)速均為75rpm至100rpm。7.如權(quán)利要求1所述的混合益生菌制劑的制備工藝，其特征在于：步驟S4中攪拌混合的時(shí)間為20min。8.如權(quán)利要求1所述的混合益生菌制劑的制備工藝，其特征在于：步驟S3中所述二級(jí)培養(yǎng)液的裝填量占所述發(fā)酵罐總體積的70％。9.一種混合益生菌制劑，其特征在于：該混合益生菌制劑通過(guò)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的制備工藝制成。