本發(fā)明公開(kāi)了一種熱力膨脹閥，包括設(shè)有閥座(2)的閥體(1)，所述閥座(2)設(shè)有與閥芯部件(3)配合的閥座內(nèi)孔(21)，且二者閉合時(shí)分隔所述閥體(1)的內(nèi)腔為第一接口腔(11)和第二接口腔(12)；所述閥芯部件(3)設(shè)有密封或者開(kāi)啟所述閥座內(nèi)孔(21)下端部的閥芯(31)；所述閥芯部件(3)還設(shè)有連接于所述閥芯(31)的上方并設(shè)于所述閥座內(nèi)孔(21)中的導(dǎo)向部(32)，所述導(dǎo)向部(32)上設(shè)有所述閥芯(31)開(kāi)啟時(shí)連通所述第一接口腔(11)和所述第二接口腔(12)的通道。該熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面能夠提高閥芯(31)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，另一方面減少閥體及導(dǎo)向部(32)材料成本的支出，同時(shí)。此外，本發(fā)明還公開(kāi)了一種包括該熱力膨脹閥的制冷系統(tǒng)。

1.一種熱力膨脹閥，包括設(shè)有閥座(2)的閥體(1)，所述閥座(2)設(shè)有與閥芯部件(3)配合的閥座內(nèi)孔(21)，且二者閉合時(shí)分隔所述閥體(1)的內(nèi)腔為第一接口腔(11)和第二接口腔(12)；所述閥芯部件(3)設(shè)有密封或者開(kāi)啟所述閥座內(nèi)孔(21)下端部的閥芯(31)；其特征在于，所述閥芯部件(3)還設(shè)有連接于所述閥芯(31)的上方并設(shè)于所述閥座內(nèi)孔(21)中的導(dǎo)向部(32)，所述導(dǎo)向部(32)與所述閥座內(nèi)孔(21)配合對(duì)所述閥芯(31)導(dǎo)向，所述導(dǎo)向部(32)上設(shè)有所述閥芯(31)開(kāi)啟時(shí)連通所述第一接口腔(11)和所述第二接口腔(12)的通道；所述導(dǎo)向部(32)包括中心部(32a)及沿所述中心部(32a)的周向設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)向筋(32b)，各所述導(dǎo)向筋(32b)的周向側(cè)面與所述閥座內(nèi)孔(21)的孔壁貼合，且兩個(gè)相鄰所述導(dǎo)向筋(32b)之間的間隙形成所述通道。2.如權(quán)利要求1所述的熱力膨脹閥，其特征在于，所述閥芯(31)的下方進(jìn)一步連接有彈簧座(33)；所述彈簧座(33)包括彈簧座本體(33a)及設(shè)于所述彈簧座本體(33a)下方的定位部(33b)，所述熱力膨脹閥的彈性部件(4)的上端部與所述定位部(33b)配合。3.如權(quán)利要求2所述的熱力膨脹閥，其特征在于，所述定位部(33b)為定位凸臺(tái)，所述彈性部件(4)的上端部設(shè)于所述定位凸臺(tái)的外部。4.如權(quán)利要求3所述的熱力膨脹閥，其特征在于，所述閥芯(31)與所述彈簧座(33)為一體化結(jié)構(gòu)件。5.如權(quán)利要求3所述的熱力膨脹閥，其特征在于，所述閥芯(31)與所述彈簧座(33)為分體結(jié)構(gòu)；所述閥芯(31)的下方設(shè)有斜面段(31a)及連接于斜面段(31a)下方的圓柱段(31b)，所述彈簧座(33)設(shè)有中心通孔，所述彈簧座(33)以其中心通孔設(shè)于所述圓柱段(31b)的外部，并且所述彈簧座本體(33a)與所述斜面段(31a)連接。6.如權(quán)利要求2所述的熱力膨脹閥，其特征在于，所述定位部(33b)為定位孔，所述熱力膨脹閥的彈性部件(4)的上端部設(shè)于所述定位孔中。7.如權(quán)利要求6所述的熱力膨脹閥，其特征在于，所述閥芯(31)與所述彈簧座(33)為分體結(jié)構(gòu)；所述彈簧座本體(33a)設(shè)有中心通孔，所述閥芯(31)的下方連接有圓柱段(31b)，所述彈簧座本體(33a)以其中心通孔連接于所述圓柱段(31b)的外部。8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的熱力膨脹閥，其特征在于，所述閥芯(31)和所述導(dǎo)向部(32)為一體化結(jié)構(gòu)件。9.一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器和冷凝器；其特征在于，所述熱力膨脹閥為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的熱力膨脹閥，所述熱力膨脹閥的氣箱頭(5)的上腔(51)通過(guò)感溫部件與所述蒸發(fā)器的出口端連接，所述氣箱頭(5)的下腔(52)與所述蒸發(fā)器的出口端連通。