本發明涉及一種火力發電廠熱交換器管腐蝕監測傳感器的制造方法，由于采用從熱交換器中抽取的實際熱交換器管制作腐蝕監測傳感器，不僅傳感器本身的材質與實際熱交換器管的材質相同，而且傳感器與工作介質接觸的表面狀態與實際熱交換器管的表面狀態相同，從而解決了現有技術所制造的腐蝕監測傳感器無法測量實際熱交換器管不同腐蝕情況、測量結果不準確、防腐成本高的技術問題，用本發明制造的傳感器可測量實際熱交換器管不同腐蝕情況，測量結果可真實反映熱交換器管實際腐蝕情況和局部腐蝕情況，并能降低熱交換器的防腐成本。

1.一種熱交換器管腐蝕監測傳感器的制造方法，該方法包括以下步驟：1]從熱交換器中選取腐蝕程度最嚴重的熱交換器管；2]從該熱交換器管上取包含腐蝕程度最嚴重部位的片狀或管狀坯件；所述坯件的數量為兩個、三個或多個；3]將坯件的切割面進行絕緣密封，使坯件的外表面不與工作介質接觸，坯件內表面作為傳感器工作電極表面，制作成傳感器工作電極；4]將工作電極間通過絕緣密封固連為連通的一體構成熱交換器管腐蝕監測傳感器。2.一種熱交換器管腐蝕監測傳感器的制造方法，該方法包括以下步驟：1]從熱交換器中選取腐蝕程度出現幾率最高的熱交換器管；2]從該熱交換器管上取包含腐蝕程度出現幾率最高部位的片狀或管狀坯件；所述坯件的數量為兩個、三個或多個；3]將坯件的切割面進行絕緣密封，使坯件的外表面不與工作介質接觸，坯件內表面作為傳感器工作電極表面，制作成傳感器工作電極；4]將工作電極間通過絕緣密封固連為連通的一體構成熱交換器管腐蝕監測傳感器。3.一種熱交換器管腐蝕監測傳感器的制造方法，該方法包括以下步驟：1]從熱交換器中選取腐蝕程度最輕的熱交換器管；2]從該熱交換器管上取包含腐蝕程度最輕部位的片狀或管狀坯件；所述坯件的數量為兩個、三個或多個；3]將坯件的切割面進行絕緣密封，使坯件的外表面不與工作介質接觸，坯件內表面作為傳感器工作電極表面，制作成傳感器工作電極；4]將工作電極間通過絕緣密封固連為連通的一體構成熱交換器管腐蝕監測傳感器。4.一種熱交換器管腐蝕監測傳感器的制造方法，該方法包括以下步驟：1]從熱交換器中選取未發生腐蝕的熱交換器管；2]從熱交換器管上取片狀或管狀坯件；所述坯件的數量為兩個、三個或多個；3]將坯件的切割面進行絕緣密封，使坯件的外表面不與工作介質接觸，坯件內表面作為傳感器工作電極表面，制作成傳感器工作電極；4]將工作電極間通過絕緣密封固連為連通的一體構成熱交換器管腐蝕監測傳感器。5.一種熱交換器管腐蝕監測傳感器的制造方法，該方法包括以下步驟：1]從熱交換器中選取帶腐蝕坑的熱交換器管；2]從該熱交換器管上取一個帶腐蝕坑的片狀或管狀坯件和一個不帶腐蝕坑或腐蝕痕跡較腐蝕坑輕的片狀或管狀坯件；3]對帶腐蝕坑的片狀或管狀坯件的切割面和腐蝕坑以外的內表面進行絕緣密封構成傳感器工作電極的陽極，其腐蝕坑為傳感器的陽極表面，不帶腐蝕坑或腐蝕痕跡較腐蝕坑輕的片狀或管狀坯件的切割面進行絕緣密封構成傳感器工作電極的陰極，其內表面為傳感器的陰極表面；4]將工作電極間通過絕緣密封固連為連通的一體構成熱交換器管腐蝕監測傳感器。6.根據權利要求1至5之任一權利要求所述的熱交換器管腐蝕監測傳感器的制造方法，其特征在于：所述從熱交換器中選熱交換器管是采用渦流探傷、內窺鏡檢測、聲波檢測、灌水查漏、泡沫查漏、薄膜查漏、熒光查漏或抽管檢查的方法；所述絕緣密封是采用涂層密封、絕緣層壓合密封或粘結密封的方法。