本發(fā)明涉及在液態(tài)食物產(chǎn)品的熱灌裝中回收能量的方法和裝置。在熱交換器（4）的第一區(qū)（5）中對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行熱處理并在一定的時(shí)間間隔中保持產(chǎn)品在該熱處理溫度。在熱交換器（4）的第二區(qū)（8）調(diào)節(jié)所述產(chǎn)品的溫度到熱灌裝溫度。在灌裝機(jī)（10）中熱灌裝所述產(chǎn)品并且使來(lái)自灌裝機(jī)（10）的剩余產(chǎn)品在熱交換器（4）的第四區(qū)（15）冷卻。使所述剩余產(chǎn)品在熱交換器（4）的第三區(qū)（12）最終冷卻并回收到生產(chǎn)中。

1.一種用于在液態(tài)食物產(chǎn)品的熱灌裝中回收能量的方法，所述方法包括
步驟：在熱交換器（4）中熱處理所述產(chǎn)品并在預(yù)定時(shí)間間隔期間保持其在該
熱處理溫度；使所述產(chǎn)品的所述溫度降到熱灌裝溫度，以及，在該熱灌裝溫
度下，在灌裝機(jī)（10）中將所述產(chǎn)品灌裝到消費(fèi)品包裝中；并且使所述灌裝
機(jī)（10）中的剩余產(chǎn)品冷卻并回收到生產(chǎn)中；其特征在于，在另外的步驟
中，使來(lái)自所述灌裝機(jī)（10）的所述剩余產(chǎn)品冷卻，以便將所述剩余產(chǎn)品的
熱能量回收到生產(chǎn)中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述熱灌裝溫度為80-95℃。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述熱灌裝溫度為85-90℃。
4.一種用于在液態(tài)食物產(chǎn)品的熱灌裝中回收能量的裝置，所述裝置包括
熱交換器（4），該熱交換器（4）具有：用于加熱所述產(chǎn)品的第一區(qū)（5），
用于調(diào)節(jié)所述產(chǎn)品的溫度達(dá)到所述熱灌裝溫度的第二區(qū)（8），和用于使來(lái)自
灌裝機(jī)（10）的剩余產(chǎn)品最終冷卻的第三區(qū)（12），所述裝置還包括保存池
（7）以及必需的管道，其特征在于：所述熱交換器（4）包括第四區(qū)
（15），其中，使從所述灌裝機(jī)（10）的所述剩余產(chǎn)品冷卻以便在使所述剩
余產(chǎn)品最終冷卻之前使所述剩余產(chǎn)品的熱能返回到生產(chǎn)中。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，使在所述第四區(qū)（15）中的
所述剩余產(chǎn)品冷卻到38-43℃；且使在所述第三區(qū)（12）中的所述剩余產(chǎn)品最
終冷卻到約35℃。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，使在所述第四區(qū)（15）中的
所述剩余產(chǎn)品冷卻到40-42℃。